圓棒固溶高溫合金我們常說的NiFeCr12Mo 熱擴(kuò)鋼管指的是密度比較低但是收縮很強(qiáng)的鋼管,，(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴(kuò)管,。用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序,。在較短的時間內(nèi)使鋼管,，可生產(chǎn)非標(biāo),，特殊型號的無縫管,，且成本低,，生產(chǎn)效率高，是目前軋管X域的發(fā)展趨勢,。

NiFeCr12Mo
型號DIN: NiFeCr12Mo
材料號W-Nr.: 2.4975
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材料號: —
碳 C: ≤0.10
硅 Si: ≤0.60
錳 Mn: ≤2.00
磷 P≤: 0.020
硫 S≤: 0.100
鉻 Cr: 11.0～14.0
鎳 Ni: 40.0～45.0
鉬 Mo: 5.00～7.00
其他(％): Co≤1.00,Al≤0.35,鈦 Ti 2.35～3.10,Fe余量,含B

圓棒固溶高溫合金精密不銹鋼帶,，彈性不銹鋼帶，拉伸不銹鋼帶(或DDQ)深沖壓不銹鋼帶,，特硬不銹鋼帶,，超窄鋼條(二)不銹鋼箔，鎳箔,，鈦箔,，銅箔，鋁箔或帶(三)不銹鋼輸送帶,，不銹鋼傳動帶，環(huán)形不銹鋼輸送帶,，平直鋼帶,，抗拉不銹鋼輸送帶[產(chǎn)品材質(zhì)]:300系列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H,，1/2H,，3/4H，H,，EH,，SH[材質(zhì)表面]:冷軋2B(霧面)，BA(亮面),，2B偏亮,，HL(拉絲)，鍍銀,，鍍鎳,，拋光(磨鏡面4K6K)[胚料選擇]:國內(nèi)(太鋼，寶新,，浦項),，進(jìn)口(主要等)[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]:GB(國標(biāo))JIS(日標(biāo))ASTM及AISI(美標(biāo))等[產(chǎn)品特點]:公差小(可達(dá)到半,。表面細(xì)膩光潔，起皮,，輥痕等現(xiàn)象,，卷料攤開為平直狀態(tài)，偏差小,，保證直線度(一般為3米1MM),不會出現(xiàn)[鏈刀彎"現(xiàn)象,，力學(xué)性能X，耐疲勞性高,，彈性刃性好,，兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑，[*]:符合用戶提出的機(jī)械性能要求及化學(xué)成份,滿足相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),提供客觀真實的材質(zhì)證明書及其它相關(guān)測試報告,。

NiFeCr12Mo 通常是通過模鍛生產(chǎn)的,，具有精細(xì)的晶體結(jié)構(gòu)和高強(qiáng)度，當(dāng)然價格也更昂貴,。NiFeCr12Mo無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭,，都是制造法蘭的常用方法。NiFeCr12Mo請參閱要使用的零件的強(qiáng)度要求,。NiFeCr12Mo如果要求不高,，也可以使用旋轉(zhuǎn)法蘭。NiFeCr12Mo切割法蘭法蘭的內(nèi)徑和外徑以及閥瓣的厚度直接在中間板上切割,，并加工螺栓孔和水管,。NiFeCr12Mo由此產(chǎn)生的凸緣被稱為切割凸緣，并且這種凸緣的直徑被限制為中間板的寬度,。NiFeCr12Mo熱模鍛壓機(jī)滾動法蘭用中間板切割條帶,。NiFeCr12Mo平面鍛壓機(jī)和摩擦壓機(jī)。NiFeCr12Mo鍛造法蘭質(zhì)量更好一般而言然后將其滾動成一個圓形的過程稱為滾動,，用于生產(chǎn)某些大型法蘭,。NiFeCr12Mo卷繞成功后，進(jìn)行焊接,，然后進(jìn)行壓扁,，然后處理輸水管線和螺栓孔的過程。NiFeCr12Mo不銹鋼彎頭的加工方法不銹鋼彎頭是一個管件改變所述管的,。NiFeCr12Mo90°和180,。NiFeCr12Mo
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德國蒂森2.4973合金板—熱軋工藝—2.4973薄板2.4973厚板—2B退火態(tài)
日本冶金2.4973合金板—鍛打工藝—2.4973板材2.4973帶材—2B固溶態(tài)
中國寶鋼2.4973合金板—機(jī)扎工藝—2.4973卷板2.4973平板—2B時效態(tài)
美國冶聯(lián)2.4973合金板—冷軋工藝—2.4973鋼帶2.4973精密帶—2B固溶態(tài)
美國哈氏2.4973合金板—機(jī)扎工藝—2.4973卷帶2.4973中厚板—2B時效態(tài)
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2.4973合金平板：
厚度：0.3mm～160mm
板面：1000mm*2000mm、1219mm*2438mm,、1219mm*3050mm,、
1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm
可按客戶的需要定開分切
2.4973合金卷板：
厚度：0.3mm～10mm
寬度：1000mm,、1219mm,、1500mm、1800mm
可按客戶的需要定開分切
2.4973合金帶材：
厚度：0.1-3mm
寬度：20-600mm（可以開平,，加工任意寬度）
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一,、2.4973中厚板知識：
極厚鋼板是指厚度＞120mm的鋼板，是用于鍋爐壓力容器,、高層建筑,、重型機(jī)械、模具制造等重大技術(shù)裝備制造X域的特種鋼板,。而鋼板厚度超過80mm以后,，由于壓縮比的問題，導(dǎo)致低溫沖擊韌性較低,，需要從化學(xué)成分,、軋制、冷卻等方面著手,。軋制方面應(yīng)注意：
1,、極厚鋼板對產(chǎn)品質(zhì)量和性能有嚴(yán)格要求，消除鋼板內(nèi)部疏松,、偏析,、氣孔，充分?jǐn)U散鋼板內(nèi)氫氣,，保證內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能,，壓縮比需要達(dá)到2.0以上，考慮韌性和壓延力學(xué)性能等因素時壓縮比要達(dá)1.5-3.0,。此外,，如果對其橫向性能有特殊要求，還應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計坯料尺寸和展寬量,。
2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板,，為保證獲得良好的低倍組織,，在總壓下率≥40%的情況下，軋制變形時,，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右,，變形系數(shù)不得＜0.37。
3,、由于受到厚度的限制,，軋制階段的安排比較重要，選擇合適的待溫厚度要同時兼顧生產(chǎn)和性能兩個方面。從沖擊韌性的角度看,，一階段的高溫低速大壓下對于100mm及以上規(guī)格的厚板特別重要,，要有足夠的壓下滲透；對于EX高性能沖擊鋼板,，二階段的壓下量盡可能達(dá)到50%,，特別是保證鋼板展寬后縱軋階段的X壓下量，是提高沖擊韌性的關(guān)鍵因素,。
4,、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形，充分壓合孔隙,。低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴(kuò)散,、接合，有利于孔隙的消減,。軋制極厚板時,，一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種X的軋制方法,。
5,、由于受厚度的限制，厚板的強(qiáng)冷會出現(xiàn)表面過冷嚴(yán)重的情況,，一般采用前期強(qiáng)冷,，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標(biāo)溫度,，細(xì)化組織,，提高鋼板的沖擊韌性。
2.4973薄板知識：
世界各鋼鐵發(fā)達(dá)X已相繼開發(fā)了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術(shù),，從發(fā)展趨勢上看,，亞洲新興經(jīng)濟(jì)體可能成為繼美國和中國之后發(fā)展薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的主要地區(qū)。主要有:
1.德國SMS公司開發(fā)的CSP,、德國德馬克公司開發(fā)的ISP（InlineStrip Production）
2.日本新日鐵·住金公司開發(fā)的QSP（QualitySlabProduction）
3.意大利達(dá)涅利公司開發(fā)的FTSR（FlexibleThinSlabRolling）
4.奧鋼聯(lián)開發(fā)的CONROLL（ContinueRolling）
5.美國蒂金斯公司開發(fā)的TSP（ThinSlabProduction）
6.意大利Arvedi公司開發(fā)的ESP（EndlessStrip Production）
7.韓國浦項公司開發(fā)的HIGHMILL（高效熱軋）
8.中國鞍鋼開發(fā)的ASP（AngangStrip Production）
與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比,，薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線具有流程短、能耗低,、投資少和見效快等特點,。
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產(chǎn) 品: 熱軋棒材,、鍛造圓棒,、光亮棒,、鋼板、鍛件,、鋼錠,、方坯、鋼管 /管坯
材 質(zhì)：
沉淀硬化不銹鋼：17-4PH(630),、17-7PH(631),、15-5PH
雙相不銹鋼2205(F51/F60)、F53(2507 ),、 F55(S32760 ),、329( 1.4460)、
耐腐合金：20號合金(N08020),、904L(1.4539),、254O(F44)、654o
尿素X不銹鋼：316Lmod,、725LN(S31050)
耐熱鋼：4Cr14Ni14W2Mo,、SUH616、
奧氏體不銹鋼：317L,、316Ti,、316LN、318(3Cr17ni7Mo2N) ,、310S,、347、347H,、
特種不銹鋼：F6NM(04Cr14Ni5Mo),、0Cr16Ni5Mo(1.4418)、431,、9Cr18Mo(V),、C4鋼、
XM-19（ Nitronic 50）,、S21800(Nitronic 60)
英科耐爾合金：Inconel600,、601、625,、690,、718、
因科洛伊合金：Incoloy800,、800H,、800HT,、825,、925、926(1.4529)、AL-6XN（N08367）
高溫合金：SUH660（ GH2132),、GH4180,、GH3030 、GH4169,、GH3128,、GH3039等
蒙乃爾合金：Monel400 、Monel K-500
哈氏合金：Hastelloy C,、C-276 ,、 C-22、B,、B-2,、B-3等
NiCr19CoMo您的理解和信任是我們進(jìn)步的強(qiáng)大動力，NiCr19CoMo您的關(guān)心和支持是我們成長的不竭源泉,。NiCr19CoMo您的每一次參與,、每一個建議，都讓我們激動不已,，促使我們不斷奮
1.4974鎳合金知識：
鎳合金也稱鎳基合金,，在實際應(yīng)用中，根據(jù)性能不同又分為NS合金和GH合金,。GH合金是一種能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的金屬材料,，具有X異的高溫強(qiáng)度，良好的疲勞性能,、抗氧化和抗熱腐蝕性能,，斷裂韌性等綜合性能。主要用于制造工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪盤,、渦輪葉片,、導(dǎo)向葉片、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件,，還用于發(fā)動機(jī),、石油化工設(shè)備、核反應(yīng)堆以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置,。NS合金則是由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu),，晶體學(xué)上的穩(wěn)定性使得它能夠容納更多的合金元素，如Cr,Mo等,，從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力,；同時鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗氯離子引起的應(yīng)力腐蝕能力,。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境,，復(fù)雜的混合酸環(huán)境,，含有鹵素離子的溶液中，鎳基耐蝕合金相對鐵基的不銹鋼具有jue對的X勢,。1.4974屬于此類,。

現(xiàn)貨庫存規(guī)格：

管材規(guī)格：外徑φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45
板材規(guī)格：厚度1MM-100MM
圓棒規(guī)格：直徑φ1-φ500
帶（卷）材規(guī)格：厚0.03-2.50
線材規(guī)格： 厚0.05-3.00

所有材質(zhì)非標(biāo)特殊產(chǎn)品可按客戶要求生產(chǎn)/加工

主要應(yīng)用
1、航空航天X域

我國發(fā)展自主航空航天產(chǎn)業(yè)研制X發(fā)動機(jī),，將帶來市場對和新型高溫合金的需求增加,。

航空發(fā)動機(jī)被稱為“工業(yè)之花"，是航空工業(yè)中技術(shù)含量高,、難度大的部件之一,。作為飛機(jī)動力裝置的航空發(fā)動機(jī)，特別重要的是金屬結(jié)構(gòu)材料要具備輕質(zhì),、高強(qiáng),、高韌、耐高溫,、抗yang化,、耐腐蝕等性能，這幾乎是結(jié)構(gòu)材料中高的性能要求,。

高溫合金是能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的金屬材料,。高溫合金是為了滿足現(xiàn)代航空發(fā)動機(jī)對材料的苛刻要求而研制的，至今已成為航空發(fā)動機(jī)熱端部件不可替代的一類關(guān)鍵材料,。目前,，在X的航空發(fā)動機(jī)中，高溫合金用量所占比例已高達(dá)50%以上,。

在現(xiàn)代X的航空發(fā)動機(jī)中,，高溫合金材料用量占發(fā)動機(jī)總量的40%~60%。在航空發(fā)動機(jī)上,，高溫合金主要用于燃燒室,、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦輪pan四大熱段零部件,；此外,，還用于機(jī)匣、環(huán)件,、加力燃燒室和尾噴口等部件,。

2、能源X域

高溫合金在能源X域中有著廣泛的應(yīng)用,。煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中,，過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側(cè)抗yang化性能和在煙氣側(cè)抗腐蝕性能X異的高溫合金管材；在氣電用燃?xì)廨啓C(jī)中,，渦輪葉片和導(dǎo)向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能X良和長期組織穩(wěn)定的抗熱腐蝕高溫合金；在XX域中,，蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金；在煤的氣化和節(jié)能減排X域，廣泛采用抗高溫?zé)岣g和抗高溫磨蝕性能X異的高溫合金,；在石油和天然氣開采，特別是深井開采中,，鉆具處于4-150 ℃的酸性環(huán)境中，加之CO2,，H2S和泥沙等的存在,，必須采用耐蝕耐磨高溫合金