AM-355(634型) 不銹鋼管按材質(zhì)分為普通碳素鋼管,、X質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管,、合金結(jié)構(gòu)管,、合金鋼管,、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節(jié)省貴重金屬和殊要求的雙金屬復(fù)合管,、鍍層和涂層管等,。不銹鋼管的種類繁多，用途不同,，其技術(shù)要求各異,，生產(chǎn)亦有所不同。當(dāng)前生產(chǎn)的鋼管外徑范圍0.1—4500mm,、壁厚范圍0.01～250mm,。為區(qū)分其點(diǎn)，通常按如下的對(duì)鋼管進(jìn)行分類不銹鋼管按生產(chǎn)分為無縫管和焊管兩大類,，無縫鋼管又可分為熱軋管,，冷軋管、冷拔管和管等，冷拔,、冷軋是鋼管的二次加;焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等 AM-355(634型)

美國進(jìn)口高溫合金的成分標(biāo)準(zhǔn)是多少沉淀硬化不銹鋼AM-355(634型)不銹鋼
AM-355(634型)不銹鋼
名稱：沉淀硬化不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：AISI,、ASTM
型號(hào)①：AM-355(634型)
UNS編號(hào)：S35500
AM-355(634型)不銹鋼特性及應(yīng)用：
AM-355(634型)不銹鋼，美國半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼,。1954年和1955年美國阿?路德盧姆(Allegheng Ludlum)公司供應(yīng)了AM350和AM355,。半奧氏體型的沉淀硬化不銹鋼具有X特的X越性：固溶后有奧氏體鋼的X點(diǎn)，易于冷加工成形,；隨后經(jīng)過強(qiáng)化處理又具有馬氏體鋼的X點(diǎn),，并且熱處理溫度不高，沒有變形及氧化的缺點(diǎn),。但是,，這類鋼在315℃以上溫度長(zhǎng)期使用時(shí)，由于金屬間化合物繼續(xù)沉淀而使材料變脆,，因而使用溫度限制在315℃以下,。
AM-355(634型)不銹鋼化學(xué)成分②：
碳 C：0.10~0.15
錳 Mn：0.5~1.25
硅 Si：≤0.50
鉻 Cr：15.0~16.0
鎳 Ni：4.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
鉬 Mo：2.5~3.25
注：① 本行中XM牌號(hào)，是該表所列合金的ASTM牌號(hào),。圓括弧內(nèi)的型號(hào),，是已作廢的AISI牌號(hào)；②單一數(shù)值除非另有說明者外均為zui高值,；③zui高值為1.00%,；④公稱成分；沒有可用的成分范圍,；⑤zui高值為0.50%,；⑥zui高值為0.75%；⑦zui高值為0.80%,。

AM-355(634型)

AM-355(634型) 不銹鋼-合結(jié)鋼-模具鋼-軸承鋼-齒輪鋼-高速鋼-碳結(jié)鋼-碳工鋼-合工鋼-碳素鋼-易削切鋼-合金鋼-耐熱鋼（ 圓鋼-鋼卷板,、中厚板、冷拉圓鋼,、冷拉型鋼,、連鑄圓坯、 冷拔六角鋼 冷拔方鋼 熱軋方鋼,、冷拔扁鋼 熱軋扁鋼）等等各類產(chǎn)品,；適用于工程、煤礦 ,、紡織,、電力、鍋爐,、機(jī)械,、X等各個(gè)X域,。公司以良好的信譽(yù)、X質(zhì)的產(chǎn)品,、雄厚的實(shí)力,、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國30多個(gè)省、市,、自治區(qū),、直轄市及國外，產(chǎn)品深得用戶信賴. 我們將以X質(zhì)的產(chǎn)品,，合理的價(jià)格,，快速的交貨渠道，真誠服務(wù)于廣大客戶,。

　　美國進(jìn)口高溫合金的成分標(biāo)準(zhǔn)是多少主要合金元素有鉻,、鎢、鉬,、鈷,、鋁、鈦,、硼,、鋯等。其中Cr,，Ai等主要起抗氧化作用,，其他元素有固溶強(qiáng)化，沉淀強(qiáng)化與晶界強(qiáng)化等作用,。

　　在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力,，由于足夠高的高溫強(qiáng)度與抗氧化腐蝕能力，所以常用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī),、核反應(yīng)堆,、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。

AM-355/634型成分和性能

　　鎳基高溫合金中應(yīng)用X為廣泛,。主要原因在于,，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,，且能保持較好的組織穩(wěn)定性,；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相,，使合金得到X的強(qiáng)化,，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力,。鎳基合金含有十多種元素,，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素,，如鎢,、鉬、鈷,、鉻和釩等,；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁,、鈦,、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素,，如硼,、鋯、鎂和稀土元素等,。

　　鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金,。
AM-355/634型鎳基耐蝕合金

　　主要合金元素是銅、鉻,、鉬,。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕,。X早應(yīng)用（1905年美國生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金,，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金,，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）,、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列，國內(nèi)X耐蝕合金生產(chǎn)企業(yè)有北京鋼鐵研究總院,，北京融品科技有限公司,，寶鈦集團(tuán)稀有金屬材料公司等）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列,，國內(nèi)X耐蝕合金生產(chǎn)企業(yè)有北京鋼鐵研究總院,，北京融品科技有限公司，寶鈦集團(tuán)稀有金屬材料公司等）等,。與此同時(shí),，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,，化工,，電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。

　　類別 鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織,。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：

　　Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性X于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又X于銅，它在無氧和氧化劑的條件下,，是耐高溫氟氣,、氟化氫和氫氟酸的X好的材料（見金屬腐蝕）。

　　Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金,；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用,。抗高溫氧化和含硫,、釩等氣體的腐蝕,，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH,、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力,。

　　Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐鹽酸腐蝕的X好的一種合金,，但在有氧和氧化劑存在時(shí),，耐蝕性會(huì)顯著下降。

　　Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金,、Ni-Mo合金的性能,。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氟化氫氣中,、在含氧和氧化劑的鹽酸,、氫氟酸溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。

　　Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蝕的能力,，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性,。

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AM-355/634型鎳基合金是超合金中應(yīng)用X廣、強(qiáng)度X高的材料,。超合金之名稱即源自于材料特色,，包括：(1)性能超X異：高溫下可維持高強(qiáng)度，且具有X異的抗?jié)撟?、抗疲勞等機(jī)械性質(zhì),，以及抗氧化和耐蝕特性與良好的塑性和銲接性。
【什么是晶間腐蝕,？】晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕,。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區(qū)域發(fā)展，晶粒本身腐蝕很輕微,，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕,。 這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大削弱，嚴(yán)重時(shí)可使機(jī)械強(qiáng)度*喪失,。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼,，表面看起來還很光亮，但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細(xì)粒,。由于晶間腐蝕不易檢查,，所以廷民設(shè)備的突然破十，它的危害性很大,。不銹鋼,、鎳基合金、鋁合金,、鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料,。在受熱情況下使用或焊接過程都會(huì)造成晶間腐蝕的問題。以晶間腐蝕為起源,，在應(yīng)力和介質(zhì)的共同作用下,，可使不銹鋼、鋁合金等誘發(fā)晶間應(yīng)力腐蝕,，所以晶間腐蝕有時(shí)是應(yīng)力腐蝕的先導(dǎo),。