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牌號: 18-3Mn
C(％): ≤0.08
Si(％): ≤1.00
Mn(％): 11.5～14.5
Cr(％): 17.0～19.0
Ni(％): 2.50～3.75
Mo(％): —
Co(％): —
W(％): —
Al(％): —
Cu(％): —
Ti(％): —
Fe(％): —
(％): N 0.20～0.40,P≤0.06,S≤0.03

高溫合金有什么用途18-3Mn鎳合金替代商標(biāo)“品牌"名稱。
INCONEL alloy 610合金C276替代HastelloyC-276和HastelloyC
MARINLOY HN合金B-2替代HastelloyB-2
Chrome core 8合成C-22替代HastelloyC-22
MAR-M Hf mod.合金X替代HastelloyX和InconelHX
20Mo-6 HS合金20替代Carpenter20和Incoloy20
ALANG ALLOY 5Nlloy718替代Inconel718
Rene85合金800替代Incoloy800
Thermax639合金800H/HT替代Incoloy800H/HT
2035合金400替代Monel400
1N-738合金K-500替代MonelK-500
合金625替代鉻鎳鐵合金625
合金600替代Inconel600
合金601替代因科鎳601
配件包括法蘭,，滑蓋,，百葉窗，焊接頸,，雙面接頭,，長焊接頸部，插座焊縫，彎頭,，三通,，短截線，回程,，蓋子,，十字架，減速器和管接頭,。

高溫合金有什么用途18-2Mn熱處理方式和特點：
①18-2Mn固溶強化是金屬強化的一種重要形式,，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時,，可顯著提高材料的強度和硬度,，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其大的特點,。
②18-2Mn時效強化分人工時效和自然時效,。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化,。兩者都是以固溶強化為前提,，都是為了提高合金強度。
③18-2Mn沉淀強化以時效強化為前提,，目的是強化合金,。加入鈷、鎢,、鉬等元素,，使合金獲得很高的屈服強度。
④18-2Mn晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下,，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度,。
⑤18-2Mn退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài),。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,，提高塑性,，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻,，改善性能,，為進一步熱處理做準備；消除應(yīng)力,，以防止變形或開裂,。

18-2Mn鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：
Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性X于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又X于銅,，18-2Mn它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣,、和的好的材料（見金屬腐蝕）,。
Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用,?？垢邷匮趸秃颉⑩C等氣體的腐蝕,，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強,。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力,。
Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用,。它是耐腐蝕的好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時,，耐蝕性會顯著下降,。
18-2MnNi-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能,。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用,。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的,、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好,。
18-2MnNi-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性,。
18-2Mn鎳基合金在許多的X域中,，比如：
1、海洋：海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物,，海水淡化,，海水養(yǎng)殖,，海水熱交換等,。
2、環(huán)保X域：火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置,，廢水處理等,。
3、能源X域：原子能發(fā)電,，煤炭的綜合利用,，海潮發(fā)電等。
4、化工X域：煉油,，化學(xué)化工設(shè)備等,。
5、食品X域：制鹽,，醬油釀造等,。在以上的眾多X域中，普通不銹鋼304是無法勝任的,，在這些特殊的X域中,，特種不銹鋼是*的，也是不可被替代的,。近幾年來,，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)達，隨著工業(yè)X域的層次的不斷提高,，越來越多的項目需要檔次更高的不銹鋼,。隨著各行業(yè)對鎳基合金需求量的增長。

可通過我公司對某種材料進行詢盤（1）（8）（0）（1）（3）（5）（6）（0）（0）（5）（1）

17-22-AS鐵基固溶合金：
GH1015,、GH1016,、GH1035、GH125,、GH1131,、GH1140、GH139,、GH180,、GH333
17-22-AS鐵基時效合金：
GH2018、GH2036,、GH2038A,、GH2130、GH2132,、GH2135,、GH2136、GH2302,、GH696,、GH706、GH761,、GH901,、GH903、GH907
17-22-AS鎳基固溶合金：
GH3030,、GH3039,、GH3044,、GH3128、GH170,、GH536,、GH600、GH625,、GH182,、GH185、GH276,、GH110
17-22-AS鎳基時效合金：
GH4033,、GH4037、GH4049,、GH4133,、GH4169、GH26,、GH80A,、GH90、GH93,、GH98,、GH99、GH105,、GH118,、GH141、GH145,、GH150,、GH163、GH199,、GH202,、GH500、GH520,、GH586,、GH648、GH698,、GH708,、GH742、GH720,、GH864,、3J68
17-22-AS高溫合金主要為航天、航空,、核能,、民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、INCONEL alloy FM 69餅材,、環(huán)件,、18Cr-Cb HP-10棒材、板材,、Discaloy管材,、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進行熱,、冷變形加工,，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強,、韌性指標(biāo),，具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金,。Chrome core 13按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金,。GH后位數(shù)字表示分類號即1、固溶強化型鐵基合金2,、時效硬化型鐵基合金3,、固溶強化型鎳基合金4、鈷基合金GH后,，二,，三，四位數(shù)字表示順序號,。
1,、17-22-AS固溶強化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，高溫度達1320℃,。例如GH128合金,，17-7 PH室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa,；1000℃拉伸強度為140MPa,、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時,、延伸率40%,。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機燃燒室,、機匣等部件,。
2、17-22-AS時效強化型合金
使用溫度為-253～950℃,，一般用于制作航空,、航天發(fā)動機的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件,。Nickel200制作渦的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和性能。例如：GH4169合金,，在650℃的高屈服強度達1000MPa,；制作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金,，950℃的拉伸強度為490MPa,，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時,。
目前已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃,，居高溫合金、,、硫腐蝕之位,。可用于航空發(fā)動機燃燒室內(nèi)襯,。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強度,、耐中堿玻璃腐蝕。現(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片,。
MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa,、屈服強度為192MPa；1100℃,，1000小時持久強度為127MPa,，居高溫合金之位，NILO48可用于航空發(fā)動機葉片,。