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牌號(hào): 18-2Mn
C(％): ≤0.15
Si(％): ≤1.00
Mn(％): 11.0～14.0
Cr(％): 16.5～19.5
Ni(％): 0.50～2.50
Mo(％): —
Co(％): —
W(％): —
Al(％): —
Cu(％): —
Ti(％): —
Fe(％): 
(％): N 0.20～0.45,P≤0.06,S≤0.03

高溫合金含稅不含運(yùn)價(jià)格是多少

18-2Mn熱處理方式和特點(diǎn)：
①18-2Mn固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,，通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象,。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低,，這是其大的特點(diǎn),。
②18-2Mn時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效,。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化,；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,，都是為了提高合金強(qiáng)度,。
③18-2Mn沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金,。加入鈷,、鎢,、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度,。
④18-2Mn晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼,、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度,。
⑤18-2Mn退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化,。作用是降低高速鋼表面硬度,，提高塑性，以利于切削等冷變形加工,；使鋼的成分均勻,，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備,；消除應(yīng)力,，以防止變形或開(kāi)裂。

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18-2Mn鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織,。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：
Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性X于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又X于銅,，18-2Mn它在無(wú)氧和氧化劑的條件下,，是耐高溫氟氣、和的好的材料（見(jiàn)金屬腐蝕）,。
Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金,；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng),。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH,、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力,。
Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用,。它是耐腐蝕的好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí),，耐蝕性會(huì)顯著下降,。
18-2MnNi-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能,。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用,。這類合金在高溫氣中,、在含氧和氧化劑的、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好,。
18-2MnNi-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力,，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
18-2Mn鎳基合金在許多的X域中,，比如：
1,、海洋：海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物，海水淡化,，海水養(yǎng)殖,，海水熱交換等。
2,、環(huán)保X域：火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置,，廢水處理等。
3,、能源X域：原子能發(fā)電,，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電等,。
4,、化工X域：煉油，化學(xué)化工設(shè)備等,。
5,、食品X域：制鹽，醬油釀造等,。在以上的眾多X域中,，普通不銹鋼304是無(wú)法勝任的，在這些特殊的X域中,，特種不銹鋼是*的,，也是不可被替代的。近幾年來(lái),，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)達(dá),，隨著工業(yè)X域的層次的不斷提高，越來(lái)越多的項(xiàng)目需要檔次更高的不銹鋼,。隨著各行業(yè)對(duì)鎳基合金需求量的增長(zhǎng),。

可通過(guò)我公司對(duì)某種材料進(jìn)行詢盤（1）（8）（0）（1）（3）（5）（6）（0）（0）（5）（1）

17-22-AS鐵基固溶合金：
GH1015、GH1016,、GH1035,、GH125、GH1131,、GH1140,、GH139,、GH180、GH333
17-22-AS鐵基時(shí)效合金：
GH2018,、GH2036,、GH2038A、GH2130,、GH2132,、GH2135、GH2136,、GH2302,、GH696、GH706,、GH761,、GH901、GH903,、GH907
17-22-AS鎳基固溶合金：
GH3030,、GH3039、GH3044,、GH3128,、GH170、GH536,、GH600,、GH625、GH182,、GH185,、GH276、GH110
17-22-AS鎳基時(shí)效合金：
GH4033,、GH4037,、GH4049、GH4133,、GH4169,、GH26、GH80A,、GH90,、GH93、GH98,、GH99,、GH105,、GH118,、GH141,、GH145、GH150,、GH163,、GH199、GH202,、GH500,、GH520、GH586,、GH648,、GH698、GH708,、GH742,、GH720、GH864,、3J68
17-22-AS高溫合金主要為航天,、航空、核能,、民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件,、INCONEL alloy FM 69餅材、環(huán)件,、18Cr-Cb HP-10棒材,、板材、Discaloy管材,、帶材和絲材,。變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工,，工作溫度范圍-253～1320℃,，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo),，具有較高的,、抗腐蝕性能的一類合金。Chrome core 13按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金,。GH后位數(shù)字表示分類號(hào)即1,、固溶強(qiáng)化型鐵基合金2、時(shí)效硬化型鐵基合金3,、固溶強(qiáng)化型鎳基合金4,、鈷基合金GH后，二,，三,，四位數(shù)字表示順序號(hào),。
1、17-22-AS固溶強(qiáng)化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃,，高溫度達(dá)1320℃,。例如GH128合金，17-7 PH室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa,、屈服強(qiáng)度為350MPa,；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃,、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí),、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空,、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室,、機(jī)匣等部件。
2,、17-22-AS時(shí)效強(qiáng)化型合金
使用溫度為-253～950℃,，一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件,。Nickel200制作渦的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和性能,。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa,；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃,，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa,，940℃,、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。
目前已實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1350℃,，居高溫合金,、、硫腐蝕之位,?？捎糜诤娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達(dá)1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度,、耐中堿玻璃腐蝕?，F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強(qiáng)度為222MPa,、屈服強(qiáng)度為192MPa,；1100℃，1000小時(shí)持久強(qiáng)度為127MPa，居高溫合金之位,，NILO48可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,。