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GH4710焊管或無縫管生產執(zhí)行標準：
1.美國AS9100
2.美國 ASTM B564/AE -575-2007
3.美國 ASTM 575-06/AE -424
4.德國 EN10204 3.1 DIN17175
5.中國X標準GB/T8162|GB/T6479|GB/T9948|GB5310
6.美國鍋爐及壓力容器規(guī)范 AE SA210|AE SA213
牌號: GH4710
C(％): 0.05～0.10
Cr(％): 16.5～19.5
Mo(％): 2.5～3.5
Ni(％): 余量
Co(％): 13.5～16.5
W(％): 1.0～2.0
Al(％): 2.0～3.0
Nb(％): —
Ti(％): 4.5～5.5
B(％): 0.01～0.03
Fe(％): ≤1.0
Mn(％): —
(％): Zr≤0.05
高溫合金
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高溫材料發(fā)展過程從20世紀30年代后期起,，英、德,、美等國就開始研究高溫合金,。第二次大戰(zhàn)期間，為了滿足新型航空發(fā)動機的需要,，高溫合金的研究和使用進入了蓬勃發(fā)展時期,。40年代初，英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,，形成γ‘相（gamma prime）以進行強化,，研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,，美國為了適應活塞式航空發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。此外,，美國還研制出Inconel鎳基合金,，用以制作噴氣發(fā)動機的燃燒室。以后，冶金學家為進一步提高合金的高溫強度,，在鎳基合金中加入鎢,、鉬、鈷等元素,，增加鋁,、鈦含量，研制出一系列牌號的合金,，如英國的“Nimonic",，美國的“Mar-M"和“IN"等；在鈷基合金中,加入鎳,、鎢等元素，發(fā)展出多種高溫合金,，如X-HA-1FSX-414等,。GH4302由于鈷資源缺乏，鈷基高溫合金發(fā)展受到限制,。40年代,，鐵基高溫合金也得到了發(fā)展，50年代出現A-286和Incoloy901等牌號,，但因高溫穩(wěn)定性較差,，從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯于1950年前后開始生產“ЭИ"牌號的鎳基高溫合金,，后來生產“ЭП"系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金,。型號從1956年開始試制高溫合金，逐漸形成“GH"系列的變形高溫合金和“K"系列的鑄造高溫合金,。70年代美國還采用新的生產工藝制造出定向結晶葉片和粉末冶金渦,，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應航空發(fā)動機渦輪進口溫度不斷提高的需要,。

前陣子,，有同學問到：在六鉬合金和鎳基合金如C276之間，有沒有更經濟的材料可以推薦,。項目是高氯離子的鹽化環(huán)境,。經濟型？認為,，無非就是在貴重元素/成分上做文章節(jié)約成本了,，如果能像奧托昆普654SMO一樣通過加氮技術至0.45%，則耐腐蝕性和經濟性是可兼顧的,。研究表明,，鉻、鉬和氮元素對提高不銹鋼耐腐蝕性能有決定性的作用。它們的作用可以通過如下公式來體現的,。其中PRE值越大，耐蝕性也越高,。公式：PREN=%鉻+3.3%鉬+16%氮現代煉鋼法的精度非常高,。也就是說將價格較高元素的含量控制在標準的下限是很容易做到的（為了降低成本）。特別是鎳和鉬金屬含量的控制,，各個廠家都能控制在經濟的區(qū)間。從上可以看出,，耐腐蝕程度好的是C-276合金,，其次是654SMO,、27-7Mo、354N,，再往下即1.4529、N08367和254SMO,。如果要說介于6Mo和哈氏合金之間的性價比材料，如果夠規(guī)?；a的話,，654SMO、27-7Mo和354N這三種材料均是不錯的選擇,，對應廠家分別是奧托昆普、美國SMC和日本冶金,。如果你覺得以上牌號難以被記住，請允許我叫他們?yōu)槠咩f鋼（7Mo）,，這也是超級不銹鋼大家族的成員 ^以上是一個選材大致方向,，具體設計還涉及到綜合工況及細節(jié)。供參考,。