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上海飛釩特鋼集團(tuán)有限公司
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德陽高溫合金熱軋材是什么材質(zhì)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)GH1131

品       牌AIRFLEX/美國

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2021-07-08 10:24:58瀏覽次數(shù):685次

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德陽高溫合金熱軋材是什么材質(zhì)
1.5,、GH1131(GH131) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T14992-1994 《高溫合號(hào)》
GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》

德陽高溫合金熱軋材是什么材質(zhì)

html模版GH1131 鐵基高溫合金

GH1131鐵基高溫合金
1.1,、GH1131(GH131)概述
GH1131是一種以鎢,、鉬,、鈮,、氮等元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的高性能鐵基高溫合金,,含鎳量約為28%,但其熱強(qiáng)性水平卻與GH3044合金,。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接,、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板,、熱軋中板,、棒材、扁鋼和絲材等,??捎糜谥谱髟?00~1000℃短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和在700病理學(xué)750℃長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部件。
1.2,、GH1131(GH131) 應(yīng)用概況與特殊要求
該合金主要用作火箭發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件,。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件,,并投入生產(chǎn),。與同類用途的鎳基合金相比,合金的高溫性的組織穩(wěn)定性較差,,在700~900℃長期使用后室溫塑性下降,,成形性能變差。

1.3,、材料牌號(hào) GH1131(GH131)

1.4,、GH1131(GH131) 相近牌號(hào)

Х21Н28В5М3БАР,ЭЛ126,,ВЖ100(俄羅斯)

1.5,、GH1131(GH131) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14992-1994 《高溫合號(hào)》
GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》
1.6、GH1131(GH131) 熔煉與鑄造工藝
合金采用非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn),。
1.7,、GH1131(GH131) 化學(xué)成分

C

Cr

Ni

W

Mo

Fe

N

Nb

≤0.10

19.00~22.0

25.0~30.0

4.80~6.00

2.800~3.50

0.15~0.30

0.70~1.30

 

B

Mn

Si

P

S

不大于

 

 

 

 

0.005

1.20

0.80

0.020

0.020

 

德陽高溫合金熱軋材是什么材質(zhì)

注:B按計(jì)算量加入,不分析,。
1.8、GH1131(GH131)熱處理制度
熱軋板和冷軋薄板為:1130~1170℃,,空冷,;棒材為:1160℃&plun;10℃,空冷處理,。
1.9,、GH1131(GH131)品種規(guī)格與狀態(tài)
冷軋薄板、熱軋板,、棒材,、焊絲等,。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗,、矯正及切邊后供應(yīng),;棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài),、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應(yīng),。
2、GH1131物理及化學(xué)性能

2.1,、GH1131(GH131) 熱性能

2.1.1,、GH1131(GH131) 熱導(dǎo)率

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m·C))

10.46

12.13

13.80

16.32

17.99

19.25

20.92

22.59

24.69


2.1.2、GH1131(GH131) 線膨脹系數(shù)

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

20~1000

20~1000

α/10-6C-1

14.72

14.13

14.89

14.77

15.74

16.20

16.97

17.26

17.59

18.08

18.70

2.2,、GH1131(GH131) 密度

ρ=8.33g/cm3

2.3,、GH1131(GH131) 電性阻率

θ/℃

14

110

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

ρ/(10-6Ω.M))

1.373

1.403

1.414

1.427

1.440

1.443

1.457

1.452

1.423

1.393

1.357

2.4、GH1131(GH131) 磁能型 合金無磁性

2.5,、GH1131(GH131) 化學(xué)性能

GH1131(GH131) 性能
合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度

θ/℃

900

950

1000

1010

氧化速率/(g/m2·h)

0.1310

0.1560

0.1863

0.4465

3,、組織結(jié)構(gòu)

3.1、相變溫度

3.2,、時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

3.3,、合金組織結(jié)構(gòu)

合金在固溶狀態(tài)的組織除奧氏體基體外,還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,,其總量約占合金的1.43%,,以雜質(zhì)式均勻分布。合金經(jīng)700~950℃,,20h長期時(shí)效后,,析出L相和少量M6C相,Z向也有補(bǔ)充析出,,但隨著時(shí)效時(shí)間的延長,,析出變化不大。L相屬FeMo型,,800℃是L相的析出高峰,,900℃開始回溶。M6C在950℃時(shí)效時(shí)析出量較多,,時(shí)效溫度的析出量不變,。
4、工藝性能與要求

4.1,、成形性能

鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃&plun;20℃,,開鍛溫度大于980℃,終鍛溫度不低于900℃,,一次加熱的變形程度為40%,。板坯軋制加熱溫度為1150℃&plun;20℃,,開軋溫度大于1050℃,終軋溫度不低于900℃,,后一道壓下率不小于10%,,薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃&plun;10℃,精軋加熱溫度為1060℃&plun;10℃,,開軋溫度大于1000℃,,終軋溫度不低于800℃,熱軋的火次及道次不限,。中間淬火溫度為1150℃&plun;10℃,。冷軋壓下率為20%~30%,平整量為1%~3%,。

4.2,、焊接性能

合金具有良好的焊接性能,可采用點(diǎn)焊,,縫焊和氬弧焊等方法進(jìn)行連接,,并可獲得伴以的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,,接頭性能良好,。

4.3、 零件熱處理工藝

板材零件的終熱處理溫度為1150℃&plun;10℃或1080℃~1120℃,,中間熱處理溫度為1000℃&plun;10℃,。空冷,。

4.4,、表面處理工藝

合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后,未板的氧化皮均需進(jìn)行堿,、酸洗,,而對(duì)成品熱處理的薄板進(jìn)行堿、酸洗外,,還要進(jìn)行白化處理,。

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