00Cr16Ni76Mo2Ti耐蝕合金的分析與研究

00Cr16Ni76Mo2Ti耐蝕合金熱軋板

歸類：特殊合金鋼

00Cr16Ni76Mo2Ti是含鉬很低的NI-CR-MO耐蝕合金，它主要用于簡單的鎳鉻鉬耐蝕合金600耐蝕性和高溫強(qiáng)度稍有不足的條件下,，其特點(diǎn)主要是耐高溫HF氣體性能好,，易加工和成形及焊接,，成本較高鉬合金便宜,。

00Cr16Ni76Mo2Ti化學(xué)成分：

碳C：≤0.03

硅Si：≤1.0

錳Mn：≤1.0

磷P：≤0.03

硫 S：≤0.02

鎳Ni：基

鉻Cr：14~17

鐵Fe：≤8.0

鉬Mo：2.0~3.0

合金化學(xué)元素性能一覽表：

碳（C）：鋼中含碳量增加,，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,，但塑性和沖擊性降低,，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞,，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕,；此外,，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅,。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性限,，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅,，強(qiáng)度可提高15－20%,。硅和鉬、鎢,、鉻等結(jié)合,，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼,。含硅1－4%的低碳鋼,，具有的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片,。硅量增加,，會(huì)降低鋼的焊接性能。

錳（Mn）：在煉鋼過程中,，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼",，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性,，改善鋼的熱加工性能,，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有的耐磨性,，用于挖土機(jī)鏟斗,，球磨機(jī)襯板等。錳量增高,，減弱鋼的抗腐蝕能力,，降低焊接性能。

磷（P）：在一般情況下,，磷是鋼中有害元素,，增加鋼的冷脆性,，使焊接性能變壞，降低塑性,，使冷彎性能變壞,。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些,。

硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素,。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性,，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋,。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性,。所以通常要求硫含量小于0.055%,，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,，可以改善切削加工性,，通常稱易切削鋼。

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度,，而又保持良好的塑性和韌性,。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力,。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼,。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,，但同時(shí)降低塑性和韌性,。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼,，耐熱鋼的重要合金元素,。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能,，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,，發(fā)生變形，稱蠕變),。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性,。在工具鋼中可提高紅性,。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬,，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料,。

鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高,，比重大，是貴生的合金元素,。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性,。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,，作切削工具及鍛模具用,。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,，細(xì)化晶粒力,；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能,。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑,。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力,。

00Cr16Ni76Mo2Ti對應(yīng)牌號：國標(biāo)牌號：NS3301，美標(biāo)牌號：德標(biāo)牌號：

00Cr16Ni76Mo2Ti耐蝕性能：除在氧化性介質(zhì)中耐蝕性稍低600,，在酸,，堿，鹽,，高溫HF氣體中耐蝕性優(yōu)于600合金,。

00Cr16Ni76Mo2Ti加工及焊接：是本系熱加工很好的的合金，熱加工溫度在950~1200,，理想溫度在1160~1180,，冷加工和奧氏體相同不會(huì)碰到困難，冷作可使合金硬化,，硬化的半硬化適用彈性部件,。熱處理溫度在1100~1150.焊接性能良好。

00Cr16Ni76Mo2Ti物理性能:密度8.4g/cm3,，溶點(diǎn)：-℃,，比熱容：-J/kg.K，熱導(dǎo)率：11.9~22.0. W(m.K）,，彈性模量：-MPa,。

00Cr16Ni76Mo2Ti應(yīng)用領(lǐng)域：用于化學(xué)工業(yè)中碰到含F(xiàn)-,、CL-濕態(tài)介質(zhì)腐蝕和高溫HF氣體所引起的腐蝕。在550度高溫HF環(huán)境中有滿意效果,。

耐蝕性材料選材表：625,、686、C-22,、G3,、825、20#等材料均可對抗以下氣體腐蝕材料：

液體名稱：醋酸,、氣,，醋酸汽化，醋酸蒸汽,，

哈氏合金B(yǎng)及C,，鈷基合金G，鈦合金等材料均可對抗以下氣體腐蝕材料：

硫酸,，鹽酸,，氫氟酸，磷酸,，有機(jī)酸,，丙銅 GH COCH，乙烯,，醇,，氨，氯化銨,，硝（酸）銨,，磷酸銨（單基），硫酸銨,，亞硫酸銨，苯胺C H NH,苯,，硼酸,，丁烷，氯化鈣,，次氯化鈣,，碳酸C H OH，氯qi液態(tài),，焦?fàn)t氣,，硫酸銅

可耐醋酸、氣,、汽化,、蒸汽,、乙炔、醇,、氨,、氨化銨、磷酸銨,、硫酸銨,、苯胺、苯,、硼酸,、丁烷等腐蝕材料。