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ns111耐蝕合金在化工石油海洋等領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用

時間:2024/11/16閱讀:200
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高溫合金概述,;

高溫合金是指由鉻、鉬,、鈷,、鎳、鈦,、鎢,、硼、鈰,、鋯等元素組成,,具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性,、耐腐蝕性和抗疲勞性,,良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能,,又被稱為“超合金",能在環(huán)境下長期工作的一類金屬材料,、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶,、石油化工,、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來說說 ─── NS111耐蝕合金


NS111合金概述,;

NS111中的Cr含量通常為15-25%,,Ni含量為30-45%,并含有少量的鋁和鈦,。高溫快速冷卻后,,NS111處于單一奧氏體區(qū),因此其服役狀態(tài)為單一奧氏體組織,。合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,,因此具有較高的高溫耐蝕性,在工業(yè)上應(yīng)用廣泛,。

NS111化學(xué)成分,;

C(%): ≤0.10

Cr(%): 19.0~23.0

Ni(%): 30.0~35.0

Mo(%): —

Co(%): —

Cu(%): ≤0.75

Al(%): 0.15~0.60

Ti(%): 0.15~0.60

Fe(%): 余量

Si(%): ≤1.00

Mn(%): ≤1.50

P(%): ≤0.030

S(%): ≤0.015

其他(%): —

NS111物理性能:

密度8.0g/cm3,

熔點:1350~1400℃,,

比熱容:500J/kg.K,,

電阻率:0.93,

彈性模量:200MPa,。

合金機械性能:

下表中所列性質(zhì)適用于NS111合金的規(guī)格產(chǎn)品軟化退火(穩(wěn)定化退火)后的情況,。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。

NS111(N08825,2.4858合金具有以下特性:

(1)好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能,。

(2)好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能

(3)很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能

(4)在室溫和高達(dá)550℃的高溫時都具有很好的機械性能

(5)具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證

NS111合金條件應(yīng)力值:

達(dá)到90%屈服強度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點變形量的應(yīng)用場合,。這些應(yīng)力引起的應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件,。

NS111合金金相結(jié)構(gòu):

NS111合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu),。化學(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱,。

NS111合金耐腐蝕性:

NS111是一種通用的工程合金,,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性,。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,,如硫酸、磷酸,、硝酸和有機酸,,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。NS111較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,,如硫酸,、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。

熱加工,;

1.溫度范圍為1200℃ ~ 950℃,,取冷方式為水淬或快速空冷。

2.為了獲得最佳的性能和抗蠕變性,,熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶處理,。

3.材料可直接送入已加熱到1200℃的爐中,然后在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)快速出爐進(jìn)行熱處理,。當(dāng)材料溫度降至熱加工溫度以下時,,需要重新加熱。

冷加工,;

1.加工硬化率高于奧氏體不銹鋼,,因此需要選擇加工設(shè)備。冷加工材料應(yīng)處于固溶熱處理狀態(tài),,冷加工量大時應(yīng)進(jìn)行中間退火,。

2.如果冷加工量大于10%,則工件需要進(jìn)行二次固溶處理,。

NS111應(yīng)用領(lǐng)域,;

比如可以用來制造高溫高壓下的閥門、管道,、泵等零部件,,因為NS111具有優(yōu)異的高溫強度和抗氧化性。同時,,NS111的高強度和高韌性使其適用于制造軸承,、齒輪等需要承受較大壓力和沖擊載荷的機械零件。此外,,由于NS111具有良好的耐腐蝕性能,,還可用于制造化工設(shè)備、石油設(shè)備等耐腐蝕場合的零部件,。

總之,,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長,,在未來,,相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景,為各種重要領(lǐng)域提供更加安全,、可靠,、高效的解決方案,。


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