材料類別：奧氏體抗蠕變鋼
特征和分類耐熱鋼是指一種鋼,，具有抗氧化性,，足夠的高溫強度和高溫下的優(yōu)良耐熱性,。根據(jù)其性能，耐熱鋼分為抗氧化鋼和耐火鋼,。根據(jù)其規(guī)格,，進(jìn)一步分為奧氏體耐熱鋼，馬氏體耐熱鋼,，鐵素體耐熱鋼和珠光體耐熱鋼,。珠光體鋼-合金元素主要為鉻和鉬,，總含量不超過5％,，具有優(yōu)良的高溫強度，在500600℃的溫度下加工性能好,，成本低,。它們被廣泛用于生產(chǎn)溫度低于600℃的耐熱零件，例如鍋爐鋼管，渦輪葉輪,，滾筒,，緊固件，高壓容器,，管道,。代表性的鋼種是16Mo，15CrMo,，12Cr1MoV,，12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1,、25Cr2Mo1V,，20Cr3MoWV。馬氏體鋼-鉻含量為713％,，具有較高的高溫強度,，抗氧化性和耐濕氣腐蝕性，但焊接性不好,。4Cr9Si2,、4Cr10Si2Mo用于制造內(nèi)燃機的排氣閥，也屬于馬氏體鋼鐵素體鋼-含有較多的鉻,，鋁,，硅，形成單相鐵素體結(jié)構(gòu),，具有優(yōu)異的抗氧化性,，耐高溫氣態(tài)腐蝕能力。但其高溫強度較低,，室溫脆性較大,，焊接性不好。1Cr13SiAl,，1Cr25Si2等鋼種,。奧氏體鋼-包含更多的奧氏體形成元素，例如鉻,，錳,，亞硝酸鹽。在600℃以上的溫度下,，具有優(yōu)異的高溫強度,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可焊性,。代表鋼種為1Cr18Ni9Ti（321）,，1Cr23Ni13（309）,，0Cr25Ni20（310S），1Cr25Ni20Si2（314）,，2Cr20Mn9Ni2Si2N,，4Cr14Ni14W2Mo。
材料規(guī)格DIN 17442,17744（2002/1985）,，DIN EN 10302,、10095（2002/1999），EN 10088-1（2005）
化學(xué)成分（重量％）
C（％）：0.050.10的Si（％）：≤0.70的Mn（％）：≤1.50P（％）≤：0.015S（％）≤：0.010
N（％）：≤0.03
鋁（％）：0.250.65
Cr（％）：19.022.0Mo（％）：-
鈮（％）：-
鎳（％）：30.034.0
鈦（％）：0.250.65
V（％）：-
W（％）：-其他（％）：Co≤0.50,，Cu≤0.50
室溫下的機械性能（最終熱處理或Q / T）
條件：固溶處理σb/ MPa：500750
σs≥/ MPa：170δ5≥（％）：35
空氣中的無標(biāo)溫度℃：-
應(yīng)用領(lǐng)域耐熱鋼被廣泛用于制造鍋爐,，汽輪機，動力機械,，工業(yè)爐以及在高溫下運行的航空,，石化工程的其他機械零件的領(lǐng)域。這些零件必須具有以下特征：高溫強度,，耐高溫氧化物腐蝕,，足夠的韌性，優(yōu)異的可加工性,，可焊性,，基于不同用途的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
制造技術(shù)-熔煉耐熱鋼通常在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉,。為了獲得更高的質(zhì)量,，應(yīng)通過真空精煉和外部精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
熱處理實踐珠光體鋼耐火材料使用正火或淬火和回火,。馬氏體耐熱鋼采用硬化和回火來穩(wěn)定組織,，從而具有出色的復(fù)合機械性能和高溫強度。鐵素體鋼不經(jīng)過熱處理而強化,，可以在650830℃的溫度下進(jìn)行退火處理,，以消除塑性變形和焊接引起的內(nèi)應(yīng)力。然后在475℃的脆性溫度范圍內(nèi)迅速冷卻,。奧氏體抗氧化鋼通常采用高溫固溶處理以獲得優(yōu)異的冷變形質(zhì)量,。奧氏體耐火鋼先采用高溫固溶處理，然后在60100℃以上的工作溫度下進(jìn)行時效處理以穩(wěn)定組織,，分離出第二相以增強基體,。在鑄造條件下使用耐熱鑄鋼，采用根據(jù)耐熱鋼的類別進(jìn)行相關(guān)的熱處理,。
圓鋼/線材（直徑）：0.50mm至800mm方鋼/扁鋼：3mm至800mm長度：固定長度或任意長度或根據(jù)客戶的特殊要求,。
通過熱軋制成的厚板/中間板：T6-200mm X W1000- 2500mm X L1000-12000mm通過冷軋的鋼板：T0.5-6mm X W600- 1000mm X L1000-2000mm通過冷軋的鋼帶：T0.1-3mm X W5-200mm XL（或盤繞形式）鍛件：階梯軸，帶側(cè)面/圓盤/管子/ sl子/圓環(huán)/立方體/其他根據(jù)OEM的形狀,。管/管：外徑3-219毫米,，壁厚在0.50到35毫米之間,。
