對應標準：GB /T 20878-2007

不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分

Stainless and heat-resisting steels - Designation and chemical composition,。

類別：奧氏體不銹鋼,；耐腐蝕

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3,，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼,。作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性,、耐熱性,，低溫強度和機械特性；沖壓,、彎曲等熱加工性好,，無熱處理硬化現(xiàn)象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕,， 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū),，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工,、儲存和運輸,。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器,、波紋管,、家庭用品（1、2類餐具,、櫥柜,、室內(nèi)管線、熱水器,、鍋爐,、浴缸），汽車配件（風擋雨刷,、消聲器,、模制品），醫(yī)療器具,，建材,，化學，食品工業(yè),，農(nóng)業(yè),，船舶部件、小米手機等,。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼,。

304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因：

氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等,。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中,，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼,。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求,，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵,，保持清潔干燥,。（這樣就可以給他定個\"使用不當\"。） 美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,，該容器已使用近百余年,，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代,，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏,。

固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低,，抗蝕性能差,。

晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,，再配以穩(wěn)定處理,，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理,，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼,。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用,。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻,。用于需要焊接的場合,。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）,。

表面現(xiàn)象

表面痕現(xiàn)象是指304不銹鋼深加工或者加工產(chǎn)品研磨后,，在產(chǎn)品表面發(fā)生線裝或者點狀凹點痕缺陷。

原因：表面、模具表面有異物,，壓邊墊表面有傷疤,。

對策：在加工之前去除異物，傷疤,，還可以通過充分研磨去除桔皮,。

桔皮現(xiàn)象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產(chǎn)生象桔皮一樣的形狀的現(xiàn)象,。

原因：研磨不充分 ,，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大,，熱處理軟化,。

對策：深加工產(chǎn)品充分研磨，選擇適合的熱處理條件,，控制原材料的晶粒度,。

密度7.93 g/cm3

化學成分：

碳% ≤0.08

硅% ≤1.00

錳% ≤2.00

磷% ≤0.045

硫% ≤0.030

鎳% 8.00-11.00

鉻% 18.00-20.00

力學性能：

抗拉強度≥520Mpa

屈服強度≥210Mpa

伸長率（熱處理狀態(tài)）≥35%

伸長率（非熱處理狀態(tài)）≥25%

物理性能：

抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長率 δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥?

硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

密度（20℃，g/cm3）：7.93

熔點（℃）：1398~1454

比熱容（0~100℃,，KJ·kg-1K-1）：0.50

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3,，（500℃）21.5

線脹系數(shù)（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

電阻率（20℃,，10-6Ω·m2/m）：0.73

縱向彈性模量（20℃,，KN/mm2）：193