今天對HDC高強度熱作模具鋼,HDC,圓棒,板材,可切割,洗磨光板,精板h13模具鋼熱處理工藝進行介紹,；

本文導讀目錄：

1、HDC高強度熱作模具鋼,HDC,圓棒,板材,可切割,洗磨光板,精板

2,、h13模具鋼熱處理工藝

3,、熱作模具鋼都有哪些分類特點？

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h13模具鋼熱處理工藝

　　H13屬于熱作模具鋼,，其淬火加熱溫度為1000±10度,，根據(jù)模具的復雜程度，可以選擇在450度左右+800度左右進行兩次預熱,，或者在790±10度左右一次預熱,，保溫時間需要根據(jù)具體模具的有效厚度來計算，顯然,，厚10毫米和厚100毫米的工件,。

　　其保溫時間肯定不會相同，你沒有給出具體數(shù)據(jù),，無法計算,，一般出爐空冷或風冷，也可以采用油冷,，回火溫度約550度左右回火,，同樣。

　　回火保溫時間無法給出,，通常用兩次回火,，第二次回火溫度應比第一次低20℃，回火后空冷,，H13鋼材通常以退火狀態(tài)交貨,，一般不需要自己進行退火。

熱作模具鋼都有哪些分類特點,？

　　熱作模具鋼成分特點，2,、合金元素,，(2)按耐熱性可分為低耐熱鋼（350～370℃）、,，加入的合金元素有Cr,、Mn、Si,、Ni,、W、Mo,、,，其中Cr、Mn,、Si,、Ni合金元素的作用是強化鐵素，W,、Mo合金元素是為了防止回火脆性,，Cr,、W、Si合金元素能提高相變溫度,，使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大,。

　　從而提高其抗熱疲勞的能力，另外,，W、Mo,、V等在回火時以碳化物形式析出而產(chǎn)生二次硬,，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當高的硬度，這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一,，Cr,、Si能提高鋼的抗氧化性，熱作模具鋼是指適宜于制作對金屬進行熱變形加工的模具,，如熱鍛模,、熱擠壓模、壓鑄模,、熱鐓模等,。

　　由于熱作模具長時間處于高溫高壓條件下工作，因此,，要求模具材料具有高的強度,、硬度及熱穩(wěn)定性，特別是應有高熱強性,、熱疲勞性,、韌性和耐磨性，(4)按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼（鎢系,、,，或分為鎢系熱模鋼、鉻系熱模鋼及鉻鎢鉬系熱模鋼,。

　　鉻鎢系高合金熱作模具鋼的高溫強度及熱穩(wěn)定性不及鎢鉬,，而冷熱疲勞抗力及韌性比鎢鉬系高，熱作模具鋼分類,，一般為中碳,，碳的質(zhì)量分數(shù)為0.3%～0.6%，保證材料具有較高的強度和硬度,。

　　較高的淬透性以及較好的望性,、韌性，1,、含碳量,，(1)按用途可分為熱鍛模用鋼,、熱擠壓模用鋼、壓鑄模,，熱沖裁模用鋼,，(3)按性能分為高韌性熱作模具鋼、高熱強熱作模,，熱作模具鋼的分類方法很多,，可以根據(jù)合金元素含量及熱處理后的性能分類。

　　可以按用途分,，也可以按合金元素分類,。

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