3Cr2W8V

這是常用的壓鑄模具鋼。它具有較低的含碳量,，以 鋼的高韌性和良好的導(dǎo)熱性,，同時(shí)含有較多的易形成碳化物格、鎢元素,，因此在高溫下有較高的硬度和強(qiáng)度（650℃時(shí)硬度仍達(dá)HB300左右）由于鋼的相變溫度較高,，故抵抗冷熱交變的耐熱疲勞性良好。淬透性也較好,，鋼材斷面厚度在100毫米以內(nèi)時(shí)可以淬透,，但其韌性和塑性較差,。

適用于制作高溫下，高應(yīng)力,，但不受沖擊負(fù)荷的高硬度的熱壓模,，頂鍛模,壓鑄模等。

化學(xué)成分

3Cr2W8V交貨狀態(tài)和試樣誶火后的硬度值

3Cr2W8V各種性能比較

3Cr2W8V3Cr2W8V熱處理

3Cr2W8V鋼屬于中碳高合金鋼,，它具有很高的韌性和良好的導(dǎo)熱性,，鋼中較高的含鎢量，使鋼的回火穩(wěn)定性提高,，并在回火過程中析出碳化物造成二次硬化,，因此3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外,，鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的 性和 性,。

3Cr2W8V鋼的臨界點(diǎn)：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃,。

（1）鍛造

3Cr2W8V鋼的鍛造規(guī)范如下：加熱溫度:1130~1160℃,；始鍛溫度：1080~1120℃；終鍛溫度：850~900℃,；冷卻方法：先空冷至Ar附近,，然后緩冷。

（2）退火

3Cr2W8V鋼鍛造后必須進(jìn)行退火處理,，其目的在于均勻組織,、降低硬度，以便于切削加工,。因?yàn)榇虽搶?shí)際上屬于過共析鋼類型,，所以一般采用等溫球化退火。退火后,，組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成,。其硬度為HB207~255。

（3）淬火與回火

3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般選擇1050~1100℃,，理由是過高的淬火溫度,，將導(dǎo)致沖擊韌性下降，近年來試驗(yàn)結(jié)果表明,，提高淬火溫度至1100~1150℃,，可使3Cr2W8V鋼的回火穩(wěn)定性、回火后的硬度,、紅硬性,、高溫沖擊韌性、斷裂韌性,、室溫和高溫強(qiáng)度等均獲得較 的改善,。這對(duì)3Cr2W8V鋼制造承受沖擊負(fù)荷不大,、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的，其使用壽命都有一定程度的提高,。根據(jù)金相組織的觀察,，在低于1150℃溫度淬火，晶粒的長(zhǎng)大不嚴(yán)重,，淬火溫度高于1175℃時(shí),，才出現(xiàn)粗大的馬氏體組織。所以,，3Cr2W8V鋼的淬火溫度選擇到1150℃為宜,。

3Cr2W8V鋼的加熱，和其它高合金鋼一樣,，應(yīng)采用預(yù)熱或緩慢加熱,，以減小熱應(yīng)力，小模具可以不預(yù)熱,，形狀復(fù)雜和大的模具,，應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱。

3Cr2W8V鋼的淬透性很好,，一般在140~160℃的熱油或空氣中冷卻即可,；對(duì)尺寸小，形狀稍復(fù)雜的模具,，可采用550~600℃的鹽浴中一次分級(jí)而后空冷的淬火工藝（15~18秒/毫米）,；對(duì)形狀復(fù)雜，要求變形小的模具,，可采用先在830~850℃進(jìn)行一次分級(jí)（預(yù)冷）,，再在450~550℃進(jìn)行 次分級(jí)，然后在空氣中冷卻,；如模具形狀特別復(fù)雜,，采用分級(jí)淬火還不能達(dá)到要求時(shí)，則可以采用等溫淬火,，如在400℃進(jìn)行貝氏體等溫淬火。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時(shí)不要冷至室溫,，在冷至100~150℃時(shí)即直接轉(zhuǎn)入回火爐,，以堿少裂紋的形成。

3Cr2W8V交貨狀態(tài)和試樣誶火后的硬度值

3Cr2W8V各種性能比較

3Cr2W8V3Cr2W8V熱處理

3Cr2W8V鋼屬于中碳高合金鋼,，它具有很高的韌性和良好的導(dǎo)熱性,，鋼中較高的含鎢量，使鋼的回火穩(wěn)定性提高,，并在回火過程中析出碳化物造成二次硬化,，因此3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好,。此外，鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的 性和 性,。

3Cr2W8V鋼的臨界點(diǎn)：Ac820~830℃,，Ar790℃Acm1100℃。

（1）鍛造

3Cr2W8V鋼的鍛造規(guī)范如下：加熱溫度:1130~1160℃,；始鍛溫度：1080~1120℃,；終鍛溫度：850~900℃；冷卻方法：先空冷至Ar附近,，然后緩冷,。

（2）退火

3Cr2W8V鋼鍛造后必須進(jìn)行退火處理，其目的在于均勻組織,、降低硬度,，以便于切削加工。因?yàn)榇虽搶?shí)際上屬于過共析鋼類型,，所以一般采用等溫球化退火,。退火后，組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成,。其硬度為HB207~255,。

（3）淬火與回火

3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般選擇1050~1100℃，理由是過高的淬火溫度,，將導(dǎo)致沖擊韌性下降,，近年來試驗(yàn)結(jié)果表明，提高淬火溫度至1100~1150℃,，可使3Cr2W8V鋼的回火穩(wěn)定性,、回火后的硬度、紅硬性,、高溫沖擊韌性,、斷裂韌性、室溫和高溫強(qiáng)度等均獲得較 的改善,。這對(duì)3Cr2W8V鋼制造承受沖擊負(fù)荷不大,、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的，其使用壽命都有一定程度的提高,。根據(jù)金相組織的觀察,，在低于1150℃溫度淬火，晶粒的長(zhǎng)大不嚴(yán)重,，淬火溫度高于1175℃時(shí),，才出現(xiàn)粗大的馬氏體組織。所以,，3Cr2W8V鋼的淬火溫度選擇到1150℃為宜,。

3Cr2W8V鋼的加熱,，和其它高合金鋼一樣，應(yīng)采用預(yù)熱或緩慢加熱,，以減小熱應(yīng)力,，小模具可以不預(yù)熱，形狀復(fù)雜和大的模具,，應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱,。

3Cr2W8V鋼的淬透性很好，一般在140~160℃的熱油或空氣中冷卻即可,；對(duì)尺寸小,，形狀稍復(fù)雜的模具，可采用550~600℃的鹽浴中一次分級(jí)而后空冷的淬火工藝（15~18秒/毫米）,；對(duì)形狀復(fù)雜,，要求變形小的模具，可采用先在830~850℃進(jìn)行di一次分級(jí)（預(yù)冷）,，再在450~550℃進(jìn)行 次分級(jí),，然后在空氣中冷卻；如模具形狀特別復(fù)雜,，采用分級(jí)淬火還不能達(dá)到要求時(shí),，則可以采用等溫淬火，如在400℃進(jìn)行貝氏體等溫淬火,。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時(shí)不要冷至室溫,，在冷至100~150℃時(shí)即直接轉(zhuǎn)入回火爐，以堿少裂紋的形成,。