K211鑄造高溫合金

　　牌號: K211（舊牌號：K11）

　　碳 C: 0.10～0.20

　　鉻 Cr: 1.95～20.5

　　鉬 Mo: —

　　鎳 Ni: 45.0～47.0

　　鈷 Co: —

　　鎢 W: 7.50～8.50

　　鋁 Al: —

　　鈮 Nb: —

　　鈦 Ti: —

　　鐵 Fe: 余量

　　硅 Si≤: 0.40

　　錳 Mn≤: 0.50

　　磷 P≤: 0.040

　　硫 S≤: 0.040

　　其他(％): B0.03～0.05 

鑄造高溫合金(cast superalloy)

以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。根據(jù)合金基體成分,，可以分為鐵基鑄造高溫合金,、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3種類型。按結(jié)晶方式,，又可以分為多晶鑄造高溫合金,、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類型,。鑄造高溫合金的大部分屬于多晶鑄造高溫合金。 

特點 鑄造高溫合金具有如下特點：

(1)合金化程度高,。γ’ 強化相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)形成元素鋁,、鈦、鈮,、鉭等高達16%,，還加入一定量固溶強化元素鎢,、鉬。

(2)鉻含量較低,，大部分都在10%以下,。

(3)晶界強化元素硼含量都在O．01%以上。

(4)碳含量大都超過o．1%,，鈷基鑄造高溫合金的碳含量有些高達1%,。(5)有些鑄造高溫合金中加入1%～2%鉿，改善中溫塑性,，并提高抗蠕變強度,。

顯徽組織特征 鑄造高溫合金顯微組織(見高溫合金材料顯微組織)中，除γ’ 相外,，還有γ- γ’ 共晶相，一次碳化物相也比較多，沿著樹枝晶間分布,，有些合金還有M3B2硼化物析出,。鑄造高溫合金熱處理工藝比較簡單，有些甚至不需要進行熱處理就可以使用,。

零件生產(chǎn) 鑄造高溫合金一般在大型真空感應(yīng)爐中冶煉母合金,，用失蠟精密造型法制造 殼型，然后在小型真空感應(yīng)爐中重熔澆注成零件,。

缺陷及消除 鑄造件中不可避免會產(chǎn)生一些顯微疏松,，可采用熱等靜壓處理使之減輕或消除，增加零件的可靠性,。鑄造高溫合金零件的晶粒度比較大,，對疲勞性能不利。通常采用表面晶粒細化法來獲得零件表層的細晶,。

發(fā)展方向 運用定向凝固技術(shù)可生產(chǎn)無橫向晶界的柱狀晶葉片或消除晶界的單晶葉片,，使高溫疲勞壽命和持久強度都有成倍提高，這是當前鑄造高溫合金的發(fā)展方向,。