GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金,，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷,、鉻和鉬元素進行固溶強化,，加入鋁,、鈦元素形成γ’相，加入硼,、鋯元素凈化和強化晶界,。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能；在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較高的抗氧化性能和抗腐蝕性能,；適用于制作渦輪盤,，工作葉片、高溫緊固件,、火焰筒,、軸和渦輪機匣等零件。主要產(chǎn)品有冷軋帶和熱軋板材,、管材,、帶材、絲材,、鍛件和螺栓緊固件等,。

GH4738高溫合金以用于制作航空發(fā)動機的渦輪盤、葉片和密封環(huán)件等,，以及煙氣渦輪機葉片,、渦輪盤和大型螺栓等,。該合金在國外廣泛應用余航空,、航天、石油,、化工及發(fā)電等設備領域,，如氣壓機葉片、渦輪盤,、閥體環(huán)形件和軸類等傳動件,。

GH4738高溫合金在噴氣發(fā)動機或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗氧化和耐蝕性能,，連續(xù)工作的抗氧化溫度可達1040℃,，間斷工作可達870℃，合金對鹽霧腐蝕抗力也比較好,，尤以固溶處理狀態(tài)良好,，棒材經(jīng)1080℃×4h/AC﹢穩(wěn)定化﹢時效處理后，在650℃,、750℃和815℃的缺口持久實驗表明該合金無缺口敏感性,。合金經(jīng)650℃和730℃長期時效至3000h后無新相析出，組織穩(wěn)定,。

GH4738高溫合金化學成分

C：0.03-0.10

Cr：18.0-21.0

Ni：余量

Mo：3.50-5.00

Co：12.0-15.0

Al：1.20-1.60

Ti：2.75-3.25

Fe：≤2.00

Q/5B 4017,、商虎6-0044,、商虎6-0045、QJ/DT 01.63056,、QJ/DT 01.63080和QJ/DT 01.63099要求檢驗的雜質(zhì)元素范圍,，具體元素和質(zhì)量分數(shù)指標見標準原件。

熱處理制度

摘自HB/Z 140,、 Q/5B 4017,、商虎6-0044、商虎6-0045,、QJ/DT 01.63056,、QJ/DT 01.63080、QJ/DT 01.63099和文獻,、文獻

各品種的熱處理包括：固溶處理+穩(wěn)定化處理+時效處理,。其中：

固溶處理，各品種分別為：

A 冷拉棒材,，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷卻,；

B 熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻,；

C 冷拉絲材,(996~1038) ℃±10℃×4h/AC或風冷,；

D 冷軋板材、帶材,，退火處理（供應狀態(tài)）：±10℃/AC或更快冷卻,，保溫≤30min；帶材固溶處理在保護氣氛中進行,，995℃±15℃×2h±0.25 h/AC或更快冷卻,；

E 鍛制棒材、盤鍛件,、環(huán)形件,，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。

穩(wěn)定化處理： 845℃±8℃×2h±0.25 h/AC,。

時效處理：760℃±8℃×15h±1 h/AC,。

GH738組織結(jié)構(gòu)

4.1 GH738相變溫度 合金中γ′相的溶解溫度為980～1050℃，開始從基體中析出溫度為630℃,，析出峰值溫度為800℃,。合金中M23C6碳化物相的開始析出溫度為700℃，溶解溫度為1020℃,。

4.2 GH738時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3 GH738合金組織結(jié)構(gòu) 經(jīng)標準熱處理后,，除奧氏體基體外，還有γ′相,，其化學式為(Ni0.883Fe0.03Cr0.048Co0.039

)3.28(Al0.38Ti0.62Mo痕跡),，該相總量占合金重量的20%,。此外，還有M23C6型碳化物,，其化學式近似為(Cr0.746Mo0.094

Ni0.084Co0.041Fe0.023Ti0.012)23C6,。另外，還有少量的Ti(CN)和TiN等相,。

該合金經(jīng)650℃和730℃長期時效至3000h,，γ′相的數(shù)量變化不明顯，分別約有3%和1%左右的補充析出,，γ′相大小分別從146nm長大至196nm和177nm,。碳化物MC向M23C6轉(zhuǎn)化，碳化物總量略有增加,，從時效前占基體總量的0.5%增加到0.76%和0.78%,。在長期時效過程中無新相析出，組織穩(wěn)定,。