提高無損檢測(cè)的靈敏度如果X射線不能穿透壁厚,，應(yīng)X射線機(jī)作為X射線輻射源,。輻射源。如果X射線不能穿透壁厚,，應(yīng)Ir-192光源,，而不是Co60提高X射線檢測(cè)的靈敏度。為了提高證據(jù)的錯(cuò)誤率,，我們應(yīng)該進(jìn)行測(cè)試,。考慮影響證據(jù)靈敏度的因素,，以提高證據(jù)的靈敏度,。結(jié)果表明實(shí)現(xiàn)了高的檢測(cè)靈敏度和的缺陷檢出率，避免了微裂紋等危險(xiǎn)缺陷困出,，確保集裝箱的安全和質(zhì)量,。

增加無損檢測(cè)方法和次數(shù)。為了提高缺陷的檢出率,，應(yīng)增加無損檢測(cè)的次數(shù),。在容器生產(chǎn)過程中無損檢測(cè)方法廣泛應(yīng)用于。除了滲透試驗(yàn)方法外,，還有毒物,、相位射線、聲發(fā)射等先進(jìn)無損檢測(cè)方法,。用于檢測(cè)這種裝置的裂縫皺紋,。壓力試驗(yàn)后，應(yīng)選取部分焊縫進(jìn)行試驗(yàn),，并選取一定的比例,。測(cè)試示例。除了傳統(tǒng)的無損檢測(cè)方法,，焊接工藝還可以增加超聲波方法控制表面質(zhì)量,。

熱處理質(zhì)量控制JB 4756—2006《鎳及鎳合金制換熱器》規(guī)定含有鎳及鎳合金。金換熱器必須經(jīng)過焊后處理或熱穩(wěn)定化處理,，鈦和鈮可用于敏感非常穩(wěn)定的碳化鈦和碳化鈮沿著溫度敏感區(qū)域中的晶界形成,，并且Cr23C6的沉積提高了GH35合金的抗晶間腐蝕性能,。局部熱處理通常采用耐用的金屬絲加熱方式，并應(yīng)配備自動(dòng)溫度,。度記錄裝置,，以符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。有些裂紋是由于熱處理不當(dāng)造成的,，尤其是局部熱處理不當(dāng)造成的,。換熱器的熱處理可分為不可分的熱處理。煤氣中的硫含量嚴(yán)格控制在0.57 g/m 3以下,；如果你使用石油加熱爐時(shí),，油的含硫量應(yīng)低于0.5%，以免損壞對(duì)設(shè)備有害的雜質(zhì),。經(jīng)過窯內(nèi)熱處理整體效果較好,，應(yīng)整體熱處理。條件允許的時(shí)候,。,，嚴(yán)格按照GB 150—2011《鋼制壓力容器》和JB 4756—2006標(biāo)準(zhǔn)建立并應(yīng)用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噮?shù)，全爐熱處理,，應(yīng)該用電爐代替煤爐。配有自動(dòng)溫度記錄裝置和其他合適的設(shè)備設(shè)備,。因此,，無損檢測(cè)和抽查應(yīng)在設(shè)備熱處理后進(jìn)行。

熱處理質(zhì)量控制厚板的封頭通常采用加熱制造,，并對(duì)加熱過程進(jìn)行質(zhì)量控制,。關(guān)鍵點(diǎn)由初始和最終沖壓的溫度和變形率控制。動(dòng)態(tài)再生在975~1100范圍內(nèi),，熱變形后顯微組織均勻,，為*佳熱。加工范圍:為了避免C23C6在奧氏體不銹鋼敏感區(qū)界面沉積,，加熱溫度不應(yīng)影響材料的物理狀態(tài),；溫度必須低于1050℃；溶解液體溫度和停止點(diǎn)溫度不得低于870℃,。一般打孔兩次后必須放在靠近地面的冷水池中,，由于熱擠壓產(chǎn)生的大變形而冷卻。水處理后必須進(jìn)行無損檢測(cè),，以避免封頭焊縫斷裂,。

結(jié)論在尖銳裂紋的控制下，GH35 合金大型換熱器制造難度提,。 根據(jù)材料特點(diǎn),、裂紋產(chǎn)生機(jī)理及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,，提出了質(zhì)量控制措施，并成功應(yīng)用于多個(gè)大型 GH35 合金換熱器的制造,。