在進(jìn)口的300 MW和600 MW汽輪機(jī)中，R-26合金含有20%的鈷,、29%的鉻和37%的鎳高合金化的合金,，雖然具有良好的綜合性能，但是由于其價(jià)格較高,，應(yīng)用范圍受到限制。鉻鎳鐵合金750金的主要性能與R-26合金相當(dāng),，但這種合金具有存在缺口敏感性和500-700℃塑性差的缺陷,，添加微量合金元素，如鎂,、鋯,、硼等。是*的高改進(jìn),。合金溫塑性的有效途徑,。這篇文章發(fā)表在Inconel X-750上。在金的基礎(chǔ)上,，加入適量的鎂,、鋯、硼等合金元素,，研磨制備了Gh4145合金,，可用于汽輪機(jī)緊固件的選擇材料。

檢測(cè)方法 試驗(yàn)材料由霆鋼鋼廠提供,，采用真空感應(yīng)熔煉,。冶煉,、鍛造、軋制成直徑為56毫米的棒材,，并進(jìn)行實(shí)際測(cè)量,。化學(xué)成分(重量%)為:c0.028,，mn0.80,，cr14.94，Ⅳ6 1.12,，Al 0,。96，Ti 2,。69,，鐵7。70,，S 0,。003，P0.008,，余量為ni,。用四種熱處理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。1號(hào)是:1025℃,，LH,，A.C .，845℃,，24h,，A.C .，705℃,，24小時(shí),，交流.2 ~ 4號(hào)的固溶溫度為1050℃，100℃,，11500℃,，老化同1號(hào)。

結(jié)果和分析 四種熱處理制度的金相組織如圖1所示,。用固溶體隨著溫度的升高,，合金的晶粒尺寸有長(zhǎng)大的趨勢(shì)，低于1050℃溶解可以得到細(xì)小的晶粒,，如圖1a和B,，過(guò)細(xì)。 晶粒對(duì)高溫合金來(lái)說(shuō)是不可取的，它在1150℃時(shí)是固溶體迅速成長(zhǎng),。如1D照片所示,，還有不均勻的超大晶體。晶粒明顯降低合金的塑性,，11000℃固溶獲得中等 顆粒,，如圖1C的照片所示。 

不同溫度下的Gh4145合金和Inconelx-750合金應(yīng)力水平為250 ~ 300 MPa,，持續(xù)時(shí)間為100 ~ 200h,；機(jī)械性能如圖2所示。GH 4145合金的抗拉強(qiáng)度高于Inconelx-750合金,，并且隨著溫度的升高逐漸接近,。

GH4145合金的延伸率隨著溫度的升高而增加，500 ~70qc區(qū)間延伸率達(dá)到20%左右,，Inconex-750,。在500～7000℃范圍內(nèi)的延伸率隨著溫度的升高而降低， 700℃時(shí)為值的10%左右,。在不同媒體中GH 4145合金和R-26合金的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能如表1所示315℃時(shí)含10%氫氧化鈉,，143℃時(shí)含42%鎂GH4145合金在C12介質(zhì)中的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能優(yōu)于在C12介質(zhì)中的R26合金。 

四種熱處理GH4145合金在540,。c流暢,，缺乏聯(lián)合口服耐力試驗(yàn)顯示缺口敏感性被消除，但是消除程度差別較大,，在1025℃和1050℃進(jìn)行固溶處理,。間隙持續(xù)和平滑持續(xù)處于同一水平，間隙持續(xù)比平滑持續(xù)時(shí)間略長(zhǎng),；150℃固溶處理的缺口持久度比光滑持久應(yīng)力水平高150 ~ 200 MPa,，持久時(shí)間長(zhǎng)50 ~ 100 h。1100,。(2)固溶處理的缺口持久強(qiáng)度比光滑持久應(yīng)力高250～300 MPa，持久時(shí)間長(zhǎng)100～200h,；這種熱處理GH4145合金在540℃下的低周疲勞試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示,。

Gh4145合金屬于疲勞循環(huán)硬化型合金，具有疲勞循環(huán)應(yīng)力的增加呈上升趨勢(shì),。同時(shí)改變水平,，1 150。固溶處理具有最短的低周疲勞壽命,，這是粗糧過(guò)多造成的,；1100。C固溶處理的低周勞動(dòng)生活處于較高水平。Gh4145合金和r-26合金 應(yīng)力松弛試驗(yàn)結(jié)果如表2所示,。Gh4145合金540,。C的抗應(yīng)力松弛能力與R-26合金相當(dāng)，而56℃下1 000 h的殘余應(yīng)力比R-26合金高44 MPa,。 

討論 Gh4145合金含有微量合金元素,，如鎂、鋯,、硼等,。采用1100℃固溶溫度的熱處理制度，全面,。優(yōu)于Inconel X-750合金,，大幅提高500 ~700℃的塑性消除了某些介質(zhì)中的缺口敏感性。其抗應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于R-26合金,，且優(yōu)于R-26合金良好的低周疲勞性能和抗應(yīng)力腐蝕性能,。