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當(dāng)前位置:上海飛釩特鋼集團(tuán)有限公司>>技術(shù)文章>>高溫合金GH4220是什么材料
GH4220 合 金 是 我 國 仿 制 前 蘇 聯(lián) 的ХН51ВМТЮКФРВД 鎳 基 時(shí) 效 沉 淀 硬 化 型 高 溫 合金 ,。 合金以 Ni 為基體,, 添加約( 質(zhì)量分?jǐn)?shù),, 下同)11% Cr,、15% Co,、6% W,、6% Mo、0. 5% V 作為固溶強(qiáng)化元素,,4. 5% Al,、2. 5% Ti 作為時(shí)效強(qiáng)化元素, 同時(shí)加入C,、B,、Ce、Mg 作為微合金化元素,。 Cr 是高溫合金中的合金化元素,,除了低膨脹高溫合金外,幾乎所有高溫合金中都含有金屬元素 Cr,。 Cr 溶入 γ 固溶體,,引起晶格畸變, 起到固溶強(qiáng)化作用,, 提高 γ 固溶體的強(qiáng)度,,此外 Cr 的另 一個(gè)十分重要的作用, 就是形成Cr 2 O 3 氧化膜,, 使高溫合金具有良好的抗氧化和抗腐蝕性能,,且 Cr含量越高,抗氧化性越好,;鎳基合金中加入 Co,,引起固溶強(qiáng)化, 提高基體的強(qiáng)度,, 同時(shí)使合金的蠕變速率降低,,從而提高合金的高溫力學(xué)性能。 另外,,Co 在高溫合金中具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能和抗熱疲勞性能,,使合金的使用溫度及高溫性能得以進(jìn)一步提高,;W、Mo 也是高溫合金中常用的固溶強(qiáng)化元素,, 由于W,、Mo 的原子半徑大于 Ni, 添加 W,、Mo 會引起晶格明顯膨脹,,形成較大的長程應(yīng)力場, 阻止位錯運(yùn)動,, 使合金屈服強(qiáng)度明顯提高。 另外 W 加入高溫合金后,, 除了約有一半溶于 γ 固溶體引起固溶強(qiáng)化外,, 另一半溶入了γ′強(qiáng)化相,起時(shí)效強(qiáng)化作用,;V 的原子半徑比 Ni 大,,所以加入 V 后同樣能提高基體的強(qiáng)度, 同時(shí) V 具有細(xì)化合金晶粒的作用,, 改善了合金的熱加工工藝塑性,。GH4220 合金中加入高溫合金中常用而價(jià)格又便宜的Al、Ti 作為時(shí)效強(qiáng)化元素,, 形成 γ′強(qiáng)化相,, 提高合金的強(qiáng)度;C,、B,、Ce、Mg 作為微合金化元素,, 提高了晶界的結(jié)合力,,起強(qiáng)化晶界的作用。 通過提高晶界的結(jié)合力,,可提高合金在高溫條件下的力學(xué)性能,。
GH4220 合金成分的優(yōu)異,決定了合金具有較高的使用溫度以及在高溫條件下具備優(yōu)異的力學(xué)性能,。所以,,該材料成為制造在 950 ℃以下工作的航空發(fā)動機(jī)渦輪工作葉片、緊固件等零部件的優(yōu)先選用材料,。 以航空發(fā)動機(jī)用 GH4220 合金螺栓為例,,其技術(shù)要求為:950 ℃高溫抗拉強(qiáng)度≥490 MPa; 應(yīng)力持久性能保持 40 h 不斷(940 ℃ 加載 215 MPa) ,;室溫抗拉強(qiáng)度≥1000 MPa,。
但是,,在 GH4220 合金螺栓的生產(chǎn)過程中, 因存在合金在冶煉過程中爐批次間的成分含量波動,, 合金元素偏析,,雜質(zhì)元素的數(shù)量、種類,、大小,、形狀不同, 以及合金熱變形工藝等因素的不同,, 導(dǎo)致螺栓按標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度進(jìn)行熱處理后,,室溫抗拉強(qiáng)度、高溫抗拉強(qiáng)度和應(yīng)力持久性能往往不能滿足螺栓技術(shù)條件的要求,。
對 GH4220 高溫合金的組織演變至關(guān)重要的熱處理工藝被研究者廣泛關(guān)注,, 相比于標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度后獲得的平直晶界形態(tài), 研究者發(fā)現(xiàn)可以通過熱處
理獲得 GH4220 合金的彎曲晶界,, 并且對合金的性能有較大的改善作用,。 本文以 GH4220 合金螺栓為研究對象,在保持 GH4220 合金的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度即固溶和時(shí)效的溫度,、時(shí)間參數(shù)不變的情況下,,在生產(chǎn)實(shí)際中,反復(fù)摸索,,通過調(diào)整 1220 ℃固溶處理冷卻階段的冷方式,, 將 標(biāo)準(zhǔn)熱 處理制 度 的 空 冷 改 為 緩 慢 冷 卻(24 min冷卻至 1100 ℃ 保溫 1 min,之后空冷) ,,將晶界形態(tài)由平直晶界變?yōu)閺澢Ы纾?從而提高 GH4220 合金螺栓的力學(xué)性能,。
試驗(yàn)材料
本次試驗(yàn)原材料按照 GJB 1953A—2008《航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》 執(zhí)行, GH4220合金化學(xué)成分見表 1,。
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,,使用溫度900℃~950℃。合金中加入較多的鋁,、鈦元素形成y ‘沉淀強(qiáng)化相,,w(y)可達(dá)到40%以上。同時(shí)加入鉆,、鉻,、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量缽,、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化,。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好,。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片,。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動部件用熱軋棒材,、模鍛渦輪葉片。
合金用于制作航空發(fā)動機(jī)的1級渦輪工作葉片,,批產(chǎn)和使用情況良好,。
合金通過特殊的彎晶熱處理工藝,達(dá)到控制晶界上第二相的析出種類及其形態(tài),,使之形成彎曲的晶界,。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好,降低了晶界脆性,,從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度
材料牌號
GH4220(GH220),。
相近牌號
31220BⅡ、XH51BMTIOKP-BⅡ(俄),。
材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
熔煉工藝
采用真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔,、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。
化學(xué)成分
熔化溫度范圍
1330℃~1360℃[8],。
密度
2.8p=8.36g/cm
磁性能
合金無磁性。
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