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GH4133(GH33)高溫合金概述:
GH4133(GH33)高溫合金是由鎳,、鉬,、鋁等元素組成的時(shí)效硬化鎳基高溫合金,,鎳含量約為68%。 GH4043高溫合金具有良好的冷熱加工性能,。 在GH4033的基礎(chǔ)上進(jìn)一步合金化,,具有良好的綜合性能。 與GH4033相比,,晶粒均勻細(xì)密,,屈服強(qiáng)度為(80-100)MPa,具有蠕變和疲勞性能,。 它具有良好的熱加工性能,,易于成型。
GJB 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 1953-1994《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》
GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
HB 5198-1982《航空葉片用變形高溫合金棒材》
GJB 3782-1999《航空用高溫合金棒材規(guī)范》
GH4133(GH33) 高溫合金主要特性及用途:
GH4133(GH33)高溫合金金屬時(shí)效硬化高溫合金,,添加硼凈化晶界,,比原GH32合金具有更高的熱強(qiáng)度,并保持良好的氧化和冷熱加工性能,。 750度以下工作的渦輪葉片,、渦輪盤(pán)、導(dǎo)向葉片等零件,。
GH33化學(xué)元素構(gòu)成
GH33物理性能
工藝性能及要求
1,、合金在固溶狀態(tài)下可用氬弧焊焊接,焊后應(yīng)及時(shí)處理,,消除焊接應(yīng)力,。
2、表面處理工藝:機(jī)加工件需電解拋光,。 如果使用機(jī)械拋光,,拋光的磨損痕跡應(yīng)與刀片的長(zhǎng)度一致。
3,、零件固溶處理的升溫速度不宜過(guò)快,,可采用階梯式升溫曲線。
4,、合金的平均晶粒尺寸與鍛件的變形程度和終鍛溫度密切相關(guān),。
5、合金熱加工性能好,,鍛造加熱溫度1140℃,,終鍛950℃。
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