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當(dāng)前位置:上海飛釩特鋼集團有限公司>>技術(shù)文章>>HSP11高速鋼高精度加工的應(yīng)用
hsp-11高速鋼鋼的機械性能是由于化學(xué)成分中鉬和鎳的高濃度,。這些合金添加劑了等級中碳含量的需要 - 給定濃度與不銹鋼奧氏體等級相當(dāng),。鎳含量約為4% - 雖然不是很高,,但卻顯著了鋼材對多種腐蝕的抵抗力 - 二次機械性能,。 hsp-11高速鋼鋼使用戶能夠生產(chǎn)在高達約300℃的溫度下運行的零件和部件,,以及在多種腐蝕中同時保持足夠表面條件的部件 - 不包括耐氯化物。 類型hsp-11高速鋼在熱量后常交付 - 在QT650,,QT780和QT900條件下以圓棒的形式,。半成品用于生產(chǎn)于高溫和低溫的石油,化工,,冶金和能源工業(yè)中的渦輪機,泵,,壓縮機部件,。鋼不適合焊接。
hsp-11高速鋼生產(chǎn)廠家多,,從地域上分為國產(chǎn)hsp-11高速鋼和進口hsp-11高速鋼,,目前市場上以德國蒂森h(huán)sp-11高速鋼、美國Chsp-11高速鋼,、冶金hsp-11高速鋼,、寶鋼hsp-11高速鋼的為優(yōu);雖然這些hsp-11高速鋼材料牌號相同,但是其成分小異故性能各異,,因此恰如其分地選擇適用的hsp-11高速鋼材料難度很大,。 上海hsp-11高速鋼合金認(rèn)為對hsp-11高速鋼部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)下述條件和學(xué)科知識:
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金屬材料工藝的適應(yīng)性也是選用時必須考慮的因素,。工藝性能是指零件制造中各種冷熱加工
工藝對材料性能的要求,包括鑄造性能,、壓力加工性能,、焊接性、切削加工性能和熱處理性能,。金屬
材料的工藝性能對保證產(chǎn)品,、成本和生產(chǎn)率有著重大的作用。
hsp-11高速鋼:化學(xué)成分
C(%): 0.10~0.20
Cr(%): 1.95~20.5
Mo(%): —
Ni(%): 45.0~47.0
Co(%): — Al(%): —
Nb(%): —
Ti(%): —
Fe(%): 余量
Si(%)≤: 0.40
Mn(%)≤: 0.50
P(%)≤: 0.040
S(%)≤: 0.040
廣泛用于制造發(fā)動機和工業(yè)燃?xì)鉁u輪機上的零部件,,比如渦輪葉片,、
加力室、緊固件等,,在汽車發(fā)動機上也有廣泛應(yīng)用,。在650°C以下長期工作的發(fā)動機高溫承力部件,如渦等,。
高度晶粒結(jié)構(gòu):HSP11高速鋼具備高度晶粒結(jié)構(gòu)的特點,,這使得它在面對頻繁和劇烈的摩擦、磨損等外力作用時表現(xiàn)出色,。晶粒結(jié)構(gòu)的均勻性和穩(wěn)定性有利于提高其耐磨性能和壽命,。
抗磨損能力:HSP11高速鋼通過合理的合金配比和熱處理工藝,增強了其抗磨損能力,。它能夠有效抵抗磨蝕,、磨粒劃傷和表面磨損,延長刀具的使用壽命,。
優(yōu)質(zhì)材料選擇:HSP11高速鋼的選材經(jīng)過精心考慮,,選用高品質(zhì)的原材料,確保其各項性能*,。這使得HSP11高速鋼在耐磨性方面具備的表現(xiàn),。
綜上所述,HSP11高速鋼具有出色的耐磨性能,。其高度和均勻的晶粒結(jié)構(gòu),、抗磨損能力以及優(yōu)質(zhì)的材料選擇為其提供了的耐磨特性,。因此,HSP11高速鋼在面對頻繁和劇烈的摩擦,、磨損等外力作用時能夠持久耐用,,適用于各種需要耐磨性的應(yīng)用場景。
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