K403鑄造高溫合金

1，物理性能：

密度：8.1 g/cm3

熔點：1260-1338℃

彈性模量：125-178GPa

熱導率：14.27 W/（m•℃)

硬度：HRC 36-39

熱膨脹系數(shù)( 20 - 100°C)：11.3×10-6/℃

2,、主要特征：具有較高的高溫強度,，在1000℃,，100h的持久強度可達150MPa,，1000h的持久強度可達94MPa,該合金的鑄造性能良好,，可鑄出形狀復雜的精鑄件,。

3,、用途舉例：適用于制作1000℃以下工作的燃氣渦輪導向葉片和900℃以下工作的渦輪轉(zhuǎn)子葉片以及其他零件,。

4,、品種規(guī)格：母合金棒材,、精密合金棒材等協(xié)商供應，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn),。

5,、化學成分： 

鑄造高溫合金(cast superalloy)

以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料,。根據(jù)合金基體成分,，可以分為鐵基鑄造高溫合金,、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3種類型,。按結(jié)晶方式,，又可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金,、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類型,。鑄造高溫合金的大部分屬于多晶鑄造高溫合金,。

特點 鑄造高溫合金具有如下特點：

(1)合金化程度高,。γ’ 強化相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)形成元素鋁,、鈦、鈮,、鉭等高達16%,，還加入一定量固溶強化元素鎢,、鉬,。

(2)鉻含量較低,，大部分都在10%以下,。

(3)晶界強化元素硼含量都在O．01%以上,。

(4)碳含量大都超過o．1%,，鈷基鑄造高溫合金的碳含量有些高達1%,。(5)有些鑄造高溫合金中加入1%～2%鉿,，改善中溫塑性,，并提高抗蠕變強度。

顯徽組織特征 鑄造高溫合金顯微組織(見高溫合金材料顯微組織)中,，除γ’ 相外,，還有γ- γ’ 共晶相，一次碳化物相也比較多,，沿著樹枝晶間分布，有些合金還有M3B2硼化物析出,。鑄造高溫合金熱處理工藝比較簡單,，有些甚至不需要進行熱處理就可以使用,。

零件生產(chǎn) 鑄造高溫合金一般在大型真空感應爐中冶煉母合金,，用失蠟精密造型法制造 殼型,，然后在小型真空感應爐中重熔澆注成零件。

缺陷及消除 鑄造件中不可避免會產(chǎn)生一些顯微疏松,，可采用熱等靜壓處理使之減輕或消除,，增加零件的可靠性。鑄造高溫合金零件的晶粒度比較大,，對疲勞性能不利,。通常采用表面晶粒細化法來獲得零件表層的細晶。

發(fā)展方向 運用定向凝固技術(shù)可生產(chǎn)無橫向晶界的柱狀晶葉片或*消除晶界的單晶葉片,，使高溫疲勞壽命和持久強度都有成倍提高,，這是當前鑄造高溫合金的發(fā)展方向,。