K418鎳基鑄造高溫合金材料介紹

時(shí)間：2022/7/25閱讀：1084

K418合金介紹

K418是 γ’ 相沉淀強(qiáng)化型鎳基鑄造高溫合金。在900℃以下具有良好的蠕變強(qiáng)度,、熱疲勞性能和抗氧化性能,。合金成分較簡單，不含鉆,，密度較低,，通常在鑄態(tài)使用。采用熱等靜壓(HIP)處理及隨后熱處理,，可以提高塑性和疲勞性能,，也可以使經(jīng)過長期使用后組織退化和性能降低的零件恢復(fù)其組織和使用性能。在800℃長期時(shí)效會(huì)析出少量 σ 相,，但對(duì)性能無明顯影響,。該合金適合于制作在900℃以下工作的燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和整鑄渦輪以及其他高溫零件,。

K418合金用途

鎳基高溫合金被廣泛地用于航空,、航海、石油化工等領(lǐng)域,。 K418 材料是一種鎳基高溫合金,，它是目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片等高溫部件的主要用材，在先進(jìn)的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中這種合金的重量占 50％以上,，使用溫度在 650 ～ 1100 ℃ 范圍內(nèi),。

K418合金成分

K418合金重熔工藝對(duì)性能的影響

(1) 采用較小的過熱度，能提高K418鑄造合金室溫拉伸性能,，屈服強(qiáng)度性能裕度可提高17.6%,。

(2) 不同冷卻速率和過熱度，晶粒度和枝晶特性明顯不同,。較快冷卻速率和較小過熱度的綜合作用,，能使枝晶明顯細(xì)化,，控制合適的晶粒度和枝晶臂距，可有助于改善合金性能,。

K418合金熱導(dǎo)率

K418切削注意事項(xiàng)

由于高溫合金的特殊性能,，合金元素較多，導(dǎo)致其鑄件性能也不好,，常有晶粒粗大等鑄造缺陷,，因而會(huì)導(dǎo)致一些非正常的刀具磨損，給試驗(yàn)帶來一些影響,。當(dāng)?shù)毒咔邢鞯讲牧现械蔫T造缺陷時(shí),，由于切削力大,，會(huì)形成應(yīng)力集中,，使產(chǎn)品產(chǎn)生裂紋。高溫合金中含有比重較大的 Ni 元素,，由于加工時(shí)刀具是在高溫高壓條件下工作的,，形成刀具磨損的原因非常復(fù)雜，涉及到機(jī)械,、物理,、化學(xué)和金相等作用。

(1) 加工工藝的影響

加工時(shí)各種狀態(tài)下的切削條件,，會(huì)導(dǎo)致不同的試驗(yàn)結(jié)果,，其中包括采用何種刀具材料，采用何切削液,，刀具的切削參數(shù)如何等等,。

(2) 刀具材料

由于高溫合金在切削時(shí)的切削力大、切削溫度高,、冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重,，因此應(yīng)選用硬度高、耐磨性好,，又有足夠的強(qiáng)度和韌性的刀具材料,。

(3) 切削液

合理選用切削液，可以有效地減小切削過程中的摩擦,，改善散熱條件,，降低切削力、切削溫度和刀具磨損,、提高刀具耐用度和切削效率,，保證加工表面質(zhì)量和降低產(chǎn)品加工成本。

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