15-5PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,，具有高強度,，高硬度和優(yōu)異的耐腐蝕性能，橫向韌度和延展性非常好,，具有很高的可鍛性。15-5PH的加工性能和其他沉淀硬化不銹鋼相似,，低溫熱處理可一步到位實現(xiàn)時效硬化,。該材料用于對橫向強度和韌度要求很高的零件，例如閥門零件,，接頭,，緊固件，軸,，齒輪,，化學處理設備，造紙廠設備,，飛機零部件和核反應堆零件,。

在593°C以下的環(huán)境中，15-5PH表現(xiàn)出優(yōu)異的抗氧化能力,。長時間暴露在升溫環(huán)境中,，沉淀硬化不銹鋼的韌度會有所下降。提供時效溫度,，有時可以減小這種韌度的降低程度,。如果最高溫度比時效溫度至少低28°C,，材料是可以短時間暴露于這種高溫的。

化學成分

碳 0.07%以下磷 0.04%以下
硅 1.00%以下
鎳 3.50-5.50%
鈳+鉭 0.15-0.45%
錳 1.00%以下
硫 0.015%以下
鉻 14.00-15.50%
銅 2.50-4.50%
鐵 余量
耐腐蝕性能

15-5PH的耐腐蝕性能和304不銹鋼相似,。用551°C或更高的溫度硬化處理后,，材料能夠很好地抵抗應力腐蝕開裂。


硝酸 良好 硫酸 有限 
磷酸 有限 乙酸 一般 
氫氧化鈉 一般 鹽霧（NaCl） 良好 
海水 有限 潮濕 優(yōu)秀 

物理性質(zhì)


材料狀態(tài) 比重 密度 
A狀態(tài) 7.75 0.2800 lb/in3 
H900 7.80 0.2820 lb/in3 
H1075 7.81 0.2820 lb/in3 
H1150 7.82 0.2830 lb/in3 


平均比熱
32-212°F,，狀態(tài)A： 0.1100 Btu/lb/°F
32-212°F,，狀態(tài)H900： 0.1000 Btu/lb/°F

平均熱膨脹系數(shù)

機械性能

低溫機械性能
在低溫環(huán)境，15-5PH的延展性尚能維持在一個令人滿意的水平,。時效溫度高一些,，低溫性能則更好。H1150M狀態(tài)下低溫缺口韌度最好,。

典型機械性能—縱向,，中間位置

*H900的壓縮屈服強度是178ksi（1228MPa）
*15-5PH在高溫環(huán)境中的模量值可用室溫值的百分比來表示，例如

熱處理

通常15-5PH的供貨狀態(tài)為狀態(tài)A,。狀態(tài)A可在482-621°C區(qū)間加熱1-4個小時,，進行固溶硬化，然后空冷,。

固溶熱處理
在1038°C+/-14°C加熱1/2小時,，冷卻至32°C，使材料*轉(zhuǎn)換至馬氏體,。橫截面小于76mm的材料可以油淬,，大于76mm的材料需要迅速空冷。

固溶態(tài)材料韌度低,，沖擊強度差,，容易出現(xiàn)應力腐蝕開裂，因此還需要做時效硬化處理,。

硬化處理的尺寸變化
時效處理會改變尺寸,。H900的熱處理，尺寸會收縮0.0004-0.0006in/in,。在621°C進行時效,，尺寸收縮為0.0008-0.0010 in/in

時效
H900時效
在482°C加熱1個小時，然后空冷

H925, H1025, H1075, H1100, H1150
在相應的溫度加熱4個小時,，然后空冷

H1150M
在760°C+/-8°C加熱2個小時,，空冷，然后再621°C+/-8°C加熱4個小時,，空冷,。

加工性能

熱加工
15-5PH可做鍛造，端頭透熱鍛和熱鐓鍛,。熱加工過的材料需要先做固溶處理,，然后再做硬化處理,，這樣硬化的效果才好。

鍛造
均勻加熱至1177-1204°C,，保溫一個小時,，然后開始鍛造。溫度降到1010°C以下時應停止鍛造,。為獲取優(yōu)化的晶粒尺寸和機械性能,，鍛造零件應空冷至32°C，然后再進行后續(xù)加工,。鍛造零件應先固溶后硬化處理,。

機加

15-5PH的固溶態(tài)和各種時效硬化狀態(tài)的材料都可機加。固溶態(tài)材料機加性能和302及304不銹鋼相似,。硬化溫度越高,，機加性能越好。
H1150M具有優(yōu)化的機加性能,，很適合加工,。機加完成后進行固溶和時效硬化處理，可以提高機械性能,。

15-5PH的機加參數(shù)

焊接
15-5PH可用屏蔽熔焊和電阻焊,。不建議采用氧乙炔焊接，因為焊接時會出現(xiàn)碳增,。如需使用填料,，可用AWS E/ER630填料，使焊縫和基體性質(zhì)匹配,。焊點設計應避開應力集中區(qū)域,，例如尖角，螺紋和半滲透焊接點,。如果焊接零件強度要求不高，可用標準的奧氏體不銹鋼填料,，例如E/ER308L,。

通常情況下用固溶態(tài)進行焊接。如果預計焊接應力很高,，可用H1150做焊接,。一般無需焊前預熱來防開裂。

固溶態(tài)材料焊接后可以直接時效處理得到需要的強度,。但是,，焊接零件先固溶后時效才能得到*佳的耐腐蝕性能。如果焊接的是過度時效狀態(tài),，焊接后必須先固溶后時效處理,。