NCF600

鋼號: NCF600

碳 C: ≤0.15

硅 Si: ≤0.50

錳 Mn: ≤1.00

磷 P≤: 0.03

硫 S≤: 0.015

鉻 Cr: 14.00～17.0.

鎳 Ni: ≥72.00

銅 Cu: ≤0.50

鋁 Al: 　—

鈦 Ti: —

鐵 Fe: 6.00～10.0

其他(％): 　— 

鈷基高溫合金是以鈷為基體,，鈷含量大約占60%，同時(shí)需要加入Cr,、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能,，雖然這種高溫合金耐熱性能較好,，但由于各個(gè)國家鈷資源產(chǎn)量比較少,，加工比較困難，因此用量不多,。通常用于高溫條件( 600 ～ 1 000℃) 和較長時(shí)間受極限復(fù)雜應(yīng)力高溫零部件,，例如航空發(fā)動機(jī)的工作葉片、渦輪盤,、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動機(jī)等,。為了獲得更優(yōu)良的耐熱性能，一般條件下要在制備時(shí)添加元素如W,、MO,、Ti、Al,、Co,，以保證其*的抗熱抗疲勞性。

⑴固溶強(qiáng)化型

所謂固溶強(qiáng)化型即添加一些合金元素到鐵,、鎳或鈷基高溫合金中,，形成單相奧氏體組織，溶質(zhì)原子使固溶體基體點(diǎn)陣發(fā)生畸變,，使固溶體中滑移阻力增加而強(qiáng)化。有些溶質(zhì)原子可以降低合金系的層錯(cuò)能,，提高位錯(cuò)分解的傾向,，導(dǎo)致交滑移難于進(jìn)行，合金被強(qiáng)化,，達(dá)到高溫合金強(qiáng)化的目的,。

⑵時(shí)效沉淀強(qiáng)化

所謂時(shí)效沉淀強(qiáng)化即合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形后,，在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝,。例如:GH4169 合金，在650℃的最高屈服強(qiáng)度達(dá)1 000 MPa,，制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃,。

3、材料成型方式

通過材料成型方式劃分有:鑄造高溫合金( 包括普通鑄造合金,、單晶合金,、定向合金等) 、變形高溫合金,、粉末冶金高溫合金( 包含普通粉末冶金和氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金),。