鋼材的分類有幾種,？能說出多少常用鋼術(shù)語？鋼材機(jī)械性能主要有哪些,？不同鋼材的牌號你熟悉幾個,？他們之間的化學(xué)成分差別大嗎？說幾個我國鋼號,？機(jī)械,、模具加工常用金屬材料有哪些？看小編整理如下,，學(xué)好了變老油條,，業(yè)務(wù)量直接翻5倍，收好咯?。,?！

一、鋼材機(jī)械性能

1.屈服點(diǎn)（σs）

鋼材或試樣在拉伸時,，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加,，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn),。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力,，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa),。

2.屈服強(qiáng)度（σ0.2）

有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯,，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性,，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應(yīng)力,，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2。

3.抗拉強(qiáng)度（σb）

材料在拉伸過程中,，從開始到發(fā)生斷裂時所達(dá)到的最大應(yīng)力值,。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度,、抗彎強(qiáng)度等,。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積,，則抗拉強(qiáng)度σb=Pb/Fo（MPa）,。

4.伸長率（δs）

材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率,。

5.屈強(qiáng)比（σs/σb）

鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值,，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大,，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高,，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86,。

6.硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,，耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。

（1）布氏硬度（HB）

以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面,，保持一段時間，去載后,，負(fù)荷與其壓痕面積之比值,，即為布氏硬度值（HB）。

（2）洛氏硬度（HR）

當(dāng)HB>450或者試樣過小時,，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,，分三種不同的標(biāo)度來表示：

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度*的材料（如硬質(zhì)合金等）。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,，求得的硬度,，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）,。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

（3）維氏硬度（HV）

以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值（HV）。

二,、黑色金屬和有色金屬

1,、黑色金屬

是指鐵和鐵的合金。如鋼,、生鐵,、鐵合金、鑄鐵等,。鋼和生鐵都是以鐵為基礎(chǔ),，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金,。

生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品,，主要用來煉鋼和制造鑄件。

把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,，即得到鑄鐵（液狀,，含碳量大于2.11%的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件,。

鐵合金是由鐵與硅,、錳、鉻,、鈦等元素組成的合金,，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用,。

含碳量低于2.11%的鐵碳合金稱為鋼,，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼,。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等,。通常所講的鋼,，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。

2,、有色金屬

又稱非鐵金屬,，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅,、錫,、鉛、鋅,、鋁以及黃銅,、青銅、鋁合金和軸承合金等,。另外在工業(yè)上還采用鉻,、鎳、錳,、鉬,、鈷、釩,、鎢,、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物,，以改善金屬的性能,，其中鎢、鈦,、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金,。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金,、銀等和稀有金屬,，包括放射性的鈾、鐳等,。

三,、鋼的分類

鋼的主要元素除鐵、碳外,，還有硅,、錳、硫,、磷等,。

鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：

1,、按品質(zhì)分類

(1)普通鋼（P≤0.045%,，S≤0.050%）

(2)優(yōu)質(zhì)鋼（P、S均≤0.035%）

(3)高級優(yōu)質(zhì)鋼（P≤0.035%,，S≤0.030%）

2,、按化學(xué)成份分類

(1)碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25～0.60%）,；c.高碳鋼（C≤0.60%）,。

(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5～10%）,；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）,。

3、按成形方法分類

(1)鍛鋼,；(2)鑄鋼,；(3)熱軋鋼；(4)冷拉鋼,。

4,、按金相組織分類

(1)退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）,；c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）,；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。

(2)正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼,；b.貝氏體鋼,；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼,。

(3)無相變或部分發(fā)生相變的

5,、按用途分類

(1)建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；b.低合金結(jié)構(gòu)鋼；c.鋼筋鋼,。

(2)結(jié)構(gòu)鋼：

a.機(jī)械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,；(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼,、表面淬火用鋼,；(c)易切結(jié)構(gòu)鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼,、冷鐓用鋼,。

b.彈簧鋼

c.軸承鋼

(3)工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼,；c.高速工具鋼,。

(4)特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼,、熱強(qiáng)鋼,、氣閥鋼；c.電熱合金鋼,；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼,；f.電工用鋼,。

(5)專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼,、鍋爐用鋼,、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等,。

6,、綜合分類

(1)普通鋼

a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a)Q195；(b)Q215(A,、B),；(c)Q235(A、B,、C),；(d)Q255(A、B),；(e)Q275,。

b.低合金結(jié)構(gòu)鋼

c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼

(2)優(yōu)質(zhì)鋼（包括高級優(yōu)質(zhì)鋼）

a.結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼,；(c)彈簧鋼,；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,。

b.工具鋼：(a)碳素工具鋼,；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼,。

c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼,；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼,；(d)電工用鋼,；(e)高錳耐磨鋼。

7,、按冶煉方法分類

(1)按爐種分

a.轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼,；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；?a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼,；(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼,。

b.電爐鋼：(a)電弧爐鋼,；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼,；(d)真空自耗爐鋼,；(e)電子束爐鋼。

(2)按脫氧程度和澆注制度分

a.沸騰鋼,；b.半鎮(zhèn)靜鋼,；c.鎮(zhèn)靜鋼；d.特殊鎮(zhèn)靜鋼,。

四,、我國鋼號表示方法概述

產(chǎn)品牌號的表示，一般采用采用漢語拼音字母,、化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示,。即：

①鋼號中化學(xué)元素采用國際化學(xué)符號表示，例如Si,、Mn,、Cr……等?；旌舷⊥猎赜谩癛E"（或“Xt"）表示,。

②產(chǎn)品名稱、用途,、冶煉和澆注方法等,，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示,。

③鋼中主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

采用漢語拼音字母表示產(chǎn)品名稱,、用途,、特性和工藝方法時，一般從代表產(chǎn)品名稱的漢語拼音中選取第一個字母,。當(dāng)和另一個產(chǎn)品所選用的字母重復(fù)時,，可改用第二個字母或第三個字母，或同時選取兩個漢字中的第一個拼音字母,。

暫時沒有可采用的漢字及漢語拼音的,，采用符號為英文字母。

五,、我國鋼號表示方法的細(xì)分說明

1,、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)牌號表示方法

以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。牌號表示方法,，由鋼的屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母,、屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度數(shù)值，鋼的質(zhì)量等級等部分組成,，還有的鋼加脫氧程度,，實(shí)際是4個部分組成。

①通用結(jié)構(gòu)鋼采用代表屈服點(diǎn)的拼音字母“Q",。屈服點(diǎn)數(shù)值(單位為MPa)和表1中規(guī)定的質(zhì)量等級（A,、B、C,、D,、E）,、脫氧方法（F,、b、Z,、TZ）等符號,，按順序組成牌號。例如：碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號表示為：Q235AF,，Q235BZ,；低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號表示為：Q345C，Q345D,。

Q235BZ表示屈服點(diǎn)值≥235MPa,、質(zhì)量等級為B級的鎮(zhèn)靜碳素結(jié)構(gòu)鋼。

Q235和Q345這兩個牌號是工程用鋼最典型,，生產(chǎn)和使用量最大,，用途*泛的牌號,。這兩牌號幾乎世界各國都有。

碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號組成中,，鎮(zhèn)靜鋼符號“Z"和特殊鎮(zhèn)靜鋼符號“TZ"可以省略,，例如：質(zhì)量等級分別為C級和D級的Q235鋼，其牌號表示應(yīng)為Q235CZ和Q235DTZ,，但可以省略為Q235C和Q235D,。

低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號,。

②專用結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表鋼屈服點(diǎn)的符號“Q",、屈服點(diǎn)數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號等表示，例如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R",；耐候鋼其牌號表示為Q340NH,；Q295HP焊接氣瓶用鋼牌號；Q390g鍋爐用鋼牌號,；Q420q橋梁用鋼牌號,。

③根據(jù)需要，通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(表示平均含碳量,，以萬分之幾計(jì))和化學(xué)元素符號,，按順序表示；專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號,，也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(表示平均含碳量,，以萬分之幾計(jì))和化學(xué)元素符號，以及一些規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號,，按順序表示,。

2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號表示方法

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬分之幾計(jì)表示平均含碳量)或阿拉伯?dāng)?shù)字和元素符號等組合成牌號,。

①沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼,，在牌號尾部分別加符號“F"和“b"。例如：平均含碳量為0.08%的沸騰鋼,，其牌號表示為“08F",；平均含碳量為0.10%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號表示為“10b",。

②鎮(zhèn)靜鋼(S,、P分別≤0.035%)一般不標(biāo)符號。例如：平均含碳量為0.45%的鎮(zhèn)靜鋼,，其牌號表示為“45",。

③較高含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，在表示平均含碳量的阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號,。例如：平均含碳量為0.50%,，含錳量為0.70%～1.00%的鋼,，其牌號表示為“50Mn"。

④高級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S,、P分別≤0.030%),，在牌號后加符號“A"。例如：平均含碳量為0.45%的高級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,，其牌號表示為“45A",。

⑤特級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.020%、P≤0.025%),，在牌號后加符號“E",。例如：平均含碳量為0.45%的特級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號表示為“45E",。

優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法相同(65,、70、85,、65Mn鋼在GB/T1222和GB/T699兩個標(biāo)準(zhǔn)中同時分別存在),。

3、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法

①合金結(jié)構(gòu)鋼牌號采用阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素符號表示,。

用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計(jì)),，放在牌號頭部。

合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時,，牌號中僅標(biāo)明元素,，一般不標(biāo)明含量；平均合金含量為1.50%～2.49%,、2.50%～3.49%,、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%,、……時,，在合金元素后相應(yīng)寫成2、3,、4,、5……,。

例如：碳,、鉻、錳,、硅的平均含量分別為0.30%,、0.95%、0.85%,、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼,，當(dāng)S,、P含量分別≤0.035%時，其牌號表示為“30CrMnSi",。

高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S,、P含量分別≤0.025%)，在牌號尾部加符號“A"表示,。例如：“30CrMnSiA",。

特級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.015%、P≤0.025%),，在牌號尾部加符號“E",，例如：“30CrMnSiE"。

專用合金結(jié)構(gòu)鋼牌號尚應(yīng)在牌號頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號,。例如,，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi,。

②合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同,。

例如：碳、硅,、錳的平均含量分別為0.60%,、1.75%、0.75%的彈簧鋼,，其牌號表示為“60Si2Mn",。高級優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，在牌號尾部加符號“A",，其牌號表示為“60Si2MnA",。

4、易切削鋼牌號表示方法

易切削鋼采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號,、規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示,。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計(jì))。

①加硫易切削鋼和加硫,、磷易切削鋼,，在符號“Y"和阿拉伯?dāng)?shù)字后不加易切削元素符號。例如：平均含碳量為0.15%的易切削鋼,，其牌號表示為“Y15",。

②較高含錳量的加硫或加硫、磷易切削鋼在符號“Y"和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號,。例如：平均含碳量為0.40%,，含錳量為1.20%～1.55%的易切削鋼，其牌號表示為“Y40Mn",。

③含鈣,、鉛等易切削元素的易切削鋼,，在符號“Y"和阿拉伯?dāng)?shù)字后加易切削元素符號。例如：“Y15Pb",、“Y45Ca",。

5、非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法

非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼,，在牌號頭部分別加符號“YF"和“F"表示易切削非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼和熱鍛用非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼,，牌號表示方法的其他內(nèi)容與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。例如：“YF35V",、“F45V",。

6、工具鋼牌號表示方法

工具鋼分為碳素工具鋼,、合金工具鋼和高速工具鋼三類,。

①碳素工具鋼采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號、規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示,。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì)),。

a.普通含錳量碳素工具鋼，在工具鋼符號“T"后為阿拉伯?dāng)?shù)字,。例如：平均含碳量為0.80%的碳素工具鋼,，其牌號表示為“T8"。

b.較高含錳量的碳素工具鋼,，在工具鋼符號“T"和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號,。例如：“T8Mn"。

c.高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,，在牌號尾部加“A",。例如：“T8MnA"。

②合金工具鋼和高速工具鋼

合金工具鋼,、高速工具鋼牌號表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法相同,。采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，但一般不標(biāo)明平均含碳量數(shù)字,，例如：平均含碳量為1.60%,，含鉻、鉬,，釩含量分別為11.75%,、0.50%、0.22%的合金工具鋼,，其牌號表示為“Cr12MoV",；平均含碳量為0.85%,，含鎢,、鉬,、鉻、釩含量分別為6.00%,、5.00%,、4.00%、2.00%的高速工具鋼,，其牌號表示為“W6Mo5Cr4V2",。

若平均含碳量小于1.00%時，可采用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量(以千分之幾計(jì)),。例如：平均含碳量為0.80%,，含錳量為0.95%，含硅量為0.45%的合金工具鋼,，其牌號表示為“8MnSi",。

低鉻(平均含鉻量＜1.00%)合金工具鋼，在含鉻量(以千分之幾計(jì))前加數(shù)字“0",。例如：平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼,，其牌號表示為“Cr06"。

7,、塑料模具鋼牌號表示方法

塑料模具鋼牌號除在頭部加符號“SM"外,，其余表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼牌號表示方法相同。例如：平均含碳量為0.45%的碳素塑料模具鋼,，其牌號表示為“SM45",；平均含碳量為0.34%，含鉻量為1.70%,，含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼,，其牌號表示為“SM3Cr2Mo"。

8,、軸承鋼牌號表示方法

軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼,、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類,。

①高碳鉻軸承鋼,，在牌號頭部加符號“G"，但不標(biāo)明含碳量,。鉻含量以千分之幾計(jì),，其他合金元素按合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示。例如：平均含鉻量為1.50%的軸承鋼,，其牌號表示為“GCr15",。

②滲碳軸承鋼，采用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法，另在牌號頭部加符號“G",。例如：“G20CrNiMo",。高級優(yōu)質(zhì)滲碳軸承鋼，在牌號尾部加“A",。例如：“G20CrNiMoA",。

③高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼，采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法,，牌號頭部不加符號“G",。例如：高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18"和高溫軸承鋼“10Cr14Mo"。

9,、不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法

不銹鋼和耐熱鋼牌號采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示,，為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號頭部加“Y",。

一般用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì)),；當(dāng)平均含碳量≥1.00%時，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示,；當(dāng)含碳量上限＜0.10%時,，以“0"表示含碳量；當(dāng)含碳量上限≤0.03%,，＞0.01%時(超低碳),，以“03"表示含碳量；當(dāng)含碳量上限(≤0.01%時極低碳),，以“01"表示含碳量,。含碳量沒有規(guī)定下*，采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量的上限數(shù)字,。

合金元素含量表示方法同合金結(jié)構(gòu)鋼,。例如：平均含碳量為0.20%，含鉻量為13%的不銹鋼,，其牌號表示為“2Cr13",；含碳量上限為0.08%，平均含鉻量為18%,，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼,，其牌號表示為“0Cr18Ni9"；含碳量上限為0.12%,，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼,，其牌號表示為“Y1Cr17"；平均含碳量為1.10%,，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼,，其牌號表示為“11Cr7",；含碳量上限為0.03%，平均含鉻量為19%,，含鎳量為10%的超低碳不銹鋼,，其牌號表示為“03Cr19Ni10"；含碳量上限為0.01%,，平均含鉻量為19%,，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼,，其牌號表示為“01Cr19Ni11",。

國內(nèi)現(xiàn)行不銹耐熱鋼標(biāo)準(zhǔn)是參照J(rèn)IS標(biāo)準(zhǔn)修訂的，但不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本等國個標(biāo)準(zhǔn)不同,。我們是用合金元素和平均含C量表示,，日本是用表示用途的字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。例如不銹鋼牌號SUS202,、SUS316,、SUS430，S-steel(鋼),，U-use(用途),，S-stainless(不銹鋼)。例如耐熱鋼牌號SUH309,、SUH330,、SUH660、H-Heatresistins,。牌號中不同數(shù)字表示各種不同類型的不銹耐熱鋼,。日本表示不銹耐熱鋼各類不同產(chǎn)品，在牌號后加上相應(yīng)的字母,，例如不銹鋼棒SUS-B,，熱軋不銹鋼板SUS-HP；耐熱鋼棒SUHB,，耐熱鋼板SUHP,。英、美等西方國家,，不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本基本一致,，主要是用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，而且表示的數(shù)字是相同的,，即牌號是相同的,。因?yàn)槿毡镜牟讳P耐熱鋼是采用美國的。

10,、焊接用鋼牌號表示方法

焊接用鋼包括焊接用碳素鋼,、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號“H"。例如：“H08",、“H08Mn2Si",、“H1Cr18Ni9"。

高級優(yōu)質(zhì)焊接用鋼,，在牌號尾部加符號“A",。例如：“H08A"、“08Mn2SiA",。

11,、電工用硅鋼牌號表示方法

鋼號由數(shù)字、字母和數(shù)字組成,。

無取向和取向硅鋼的字母符號分別為"W"和"Q"

厚度放在前頭,，字母符號放在中間，鐵損數(shù)值放在后頭,，例如30Q113,。取向硅鋼中，高磁感的字母符號"G"與"Q"放在一起,，例如30QG113

字母之后的數(shù)字表示鐵損值（W/kg）的100倍,。

字母“G"者，表示在高頻率下檢驗(yàn)的,；未加“G"者,，表示在頻率為50周波下檢驗(yàn)的。

30Q113表示電工用冷軋取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為1.13W/kg,。

冷軋硅鋼表示方法與日本標(biāo)準(zhǔn)(JISC2552-86)一致,，只是字母符號不同，例如取向硅鋼牌號27Q140,，與之相對應(yīng)的JIS牌號為27G140,，30QG110與之相應(yīng)的JIS牌號為30P110（G：表示普通材料，P：表示高取向性）,。無取向硅鋼牌號35W250,，與之相應(yīng)的JIS牌號為35A250。

24種常用鋼術(shù)語解析

1,、碳鋼

碳鋼也叫碳素鋼,，是含碳量ωc小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅,、錳,、硫、磷,。

按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼,、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類,。碳素結(jié)構(gòu)鋼又可分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（ωc≤0.25%）,，中碳鋼（ωc=0.25%-0.6%）和高碳鋼（ωc>0.6%）

按磷,、硫合量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）,、優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷,、硫較低）和高級優(yōu)質(zhì)鋼（含磷、硫更低）一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高,，強(qiáng)度也就高,，但塑性降低。

2,、碳素結(jié)構(gòu)鋼

這類鋼主要保證力學(xué)性能,。故其牌號體現(xiàn)其力學(xué)性能,，用Q+數(shù)字表示其中“Q"為屈服點(diǎn)“屈"字的漢語拼音字首,。數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，例如Q275表示屈服點(diǎn)為275Mpa,，若牌號后面標(biāo)注字母A,、B、C,、D,，則表示鋼材質(zhì)量等級不同，含S,、P的量依次降低,，鋼材質(zhì)量依次提高。若在牌號后面標(biāo)注字母“F"則為沸騰鋼,，標(biāo)注“b"為半鎮(zhèn)靜鋼,，不標(biāo)注“F"或“b"者為鎮(zhèn)靜鋼。例如Q235—AF表示屈服點(diǎn)為235MPa的沸騰鋼,，Q235—C表示屈服點(diǎn)為235MPa的C級鎮(zhèn)靜鋼,。

碳素結(jié)構(gòu)鋼一般情況下都不經(jīng)熱處理，而在供應(yīng)狀態(tài)下直接使用,。通常Q195,、Q215、Q235鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低,，焊接性能好,，塑性、韌性好,，有一定強(qiáng)度,，常軋制成薄板,、鋼筋、焊接鋼管等,。用于橋梁,、建筑等結(jié)構(gòu)和制造普通鉚釘、螺釘,、螺母等零件,。Q255和Q275鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)稍高，強(qiáng)度較高,，塑性,、韌性較好，可進(jìn)行焊接,，通常軋制成型鋼,、條鋼和鋼板作結(jié)構(gòu)件以及制造簡單機(jī)械的連桿、齒輪,、聯(lián)軸節(jié),、銷等零件。

3,、優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼

這類鋼必須同時保證化學(xué)成分和力學(xué)性能,。其牌號是采用兩位數(shù)字表示鋼中平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萬分?jǐn)?shù)（ωс*10000）。例如45鋼表示鋼中平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.45%,；08鋼表示鋼中平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08%,。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造機(jī)器零件。一般都要經(jīng)過熱處理以提高力學(xué)性能,。根據(jù)碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同,，有不同的用途。08,、08F,、10、10F鋼,，塑性,、韌性高，具有優(yōu)良的冷成形性能和焊接性能,，常冷軋成薄板,，用于制作儀表外殼、汽車和拖拉機(jī)上的冷沖壓件,，如汽車身,、拖拉機(jī)駕駛室等；15,、20,、25鋼用于制作尺寸較小,、負(fù)荷較輕、表面要求耐磨,、心部強(qiáng)度要求不高的滲碳零件,，如活塞銷，樣板等,；30,、35、40,、45,、50鋼經(jīng)熱處理（淬火+高溫回火）后具有良好的綜合力學(xué)性能，即具有較高的強(qiáng)度和較高的塑性,、韌性,，用于制作軸類零件，例如40,、45鋼常用于制造汽車,、拖拉機(jī)的曲軸、連桿,、一般機(jī)床主軸,、機(jī)床齒輪和其他受力不大的軸類零件,；55,、60、65鋼熱處理（淬火+中溫回火）后具有高的彈性極限,，常用于制作負(fù)荷不大,、尺寸較小（截面尺寸小于12~15mm）的彈簧,，如調(diào)壓和調(diào)速彈簧,、柱塞彈簧、冷卷彈簧等,。

4,、碳素工具鋼

碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼，含碳量在0.65%-1.35%范圍內(nèi),，其生產(chǎn)成本低,，原料來源易取得，切削加工性良好,，熱處理后可以得到高硬度和高耐磨性,，所以是被廣泛采用的鋼種，用來制造各種刃具,、模具,、量具,。但這類鋼的紅硬性差，即當(dāng)工作溫度大于250℃時,，鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失去工作能力,。另外，碳素工具鋼如制成較大的零件則不易淬硬,，而且容易產(chǎn)生變形和裂紋,。

5、易切削結(jié)構(gòu)鋼

易切削結(jié)構(gòu)鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素,，使鋼切削時切削易脆斷成碎屑,，從而有利于提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫,，在普通低合金易切削結(jié)構(gòu)鋼中使用了鉛,、碲、鉍等元素,。

這種鋼的含硫量在0.08%-0.30%范圍內(nèi),，含錳量在0.60%-1.55%范圍內(nèi)。鋼中的硫和錳以硫化錳形態(tài)存在,，硫化錳很脆并有潤滑效能,，從而使切屑容易碎斷，并有利于提高加工表面的質(zhì)量,。

6,、合金鋼

在鋼中除含有鐵、碳和少量不可避免的硅,、錳,、磷、硫元素以外,，還含有一定量的合金元素,，鋼中的合金元素有硅、錳,、鉬,、鎳、鉻,、釩,、鈦、鈮,、硼,、鉛、稀土等其中和一種或幾種,，這種鋼叫合金鋼,。各國的合金鋼系統(tǒng)隨各自的資源情況,、生產(chǎn)和使用條件不同而不同，國外以往曾發(fā)展鎳,、鉻鋼系統(tǒng),，我國則發(fā)展以硅、錳,、釩,、鈦、鈮,、硼,、稀土為主的合金鋼系統(tǒng)。

合金鋼在鋼的總產(chǎn)量中約占百分之十幾,，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類,，它們是：合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼,、軸承鋼,、合金工具鋼、高速工具鋼,、不銹鋼,、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼,。

7,、普通低合金鋼

普通低合金鋼是一種含有少量合金元素（多數(shù)情況下其總量不超過3%）的普通合金鋼。這種鋼的強(qiáng)度比較高,，綜合性能比較好,，并具有耐腐蝕性、耐磨,、耐低溫以及較好的切削性能、焊接性能等在大量節(jié)約稀缺合金元素（如鎳,、鉻）條件下,，通常1t普通低合金鋼可頂1.2-1.3t碳素鋼使用，其使用壽命和使用范圍更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過碳素鋼,。普通低合金鋼可以用一般冶煉方法在平爐,、轉(zhuǎn)爐中冶煉，成本也和碳素鋼接近,。

8,、工程結(jié)構(gòu)用合金鋼

這是指工程和建筑結(jié)構(gòu)用的合金鋼，包括可焊接的高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼,、合金鋼筋鋼,、鐵道用合金鋼,、地質(zhì)石油鉆探用合金鋼、壓力容器用合金鋼,、高錳耐磨鋼等,。這類鋼用作工程和建筑結(jié)構(gòu)件，在合金鋼中,，這類鋼合金含量總量較低,，但生產(chǎn)、使用量較大,。

9,、機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼

這類鋼是指適用于制造機(jī)器和機(jī)械零件的合金鋼。它是在優(yōu)質(zhì)碳素鋼的基礎(chǔ)上,，適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素,，用來提高鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性,。這類鋼通常要經(jīng)過熱處理（如調(diào)質(zhì)處理,、表面硬化處理）后使用。主要包括常用的合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼兩大類,，其中包括調(diào)質(zhì)處理的合金鋼,、表面硬化處理的合金鋼（滲碳鋼、氮化鋼,、表面高頻淬火鋼等）,、冷塑性成型用合金鋼（冷頂鍛用鋼、冷擠壓用鋼等）,。按化學(xué)成分基本組成系列可分為Mn系鋼,、SiMn系鋼、Cr系鋼,、CrMo系鋼,、CrNiMo系鋼、Ni系鋼,、B系鋼等

10,、合金結(jié)構(gòu)鋼

合金結(jié)構(gòu)鋼的含碳量比碳素結(jié)構(gòu)鋼低一些，一般在0.15%-0.50%的范圍內(nèi),。除合碳外,，還含有一種或幾種合金元素，如硅,、錳,、釩、鈦、硼及鎳,、鉻,、鉬等。合金結(jié)構(gòu)鋼易于淬硬和不易變形或開裂,，便于熱處理改善鋼的性能,。

合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于是制造汽車、拖拉機(jī),、船舶,、汽輪機(jī)、重型機(jī)床的各種傳動件和緊固件,。低碳合金鋼一般進(jìn)行滲碳處理,，中碳合金鋼一般進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

11,、合金工具鋼

合金工具鋼是含有多種合金元素,，如硅、鉻,、鎢,、鉬、釩等的中,、高碳鋼,。合金工具鋼容易淬硬，不易產(chǎn)生變形和裂紋,，適于用來制造尺寸大,、形狀復(fù)雜的刃具、模具和量具用途不同,，合金工具鋼的含碳量也不同,。大多數(shù)合金工具鋼的含碳量ωc為0.5%-1.5%，熱變形模具用鋼含碳量較低,，ωc在0.3%-0.6%范圍內(nèi),；切削刀具用鋼一般含碳ωc1%左右；冷加工模具用鋼則含碳量較高,，如石墨模具鋼含碳量ωc達(dá)1.5%,，高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量ωc高達(dá)2%以上

12、高速工具鋼

高速工具鋼是高碳高合金工具鋼,，鋼中含碳量ωc為0.7%-1.4%，鋼中含有能形成高硬度碳化物的合金元素,，如鎢,、鉬、鉻、釩,。

高速工具鋼具有高的紅硬性,，在高速切削的條件下，溫度高達(dá)500-600℃硬度也不降低,，從而保證良好的切削性能

13,、彈簧

彈簧在沖擊、振動或長期交變應(yīng)力下使用,，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度,、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度,。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性,、不易脫碳、表面質(zhì)量好等

碳素彈簧鋼即含碳量ωc在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（包括正常和較高含錳量的）,。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量ωsi（1.3%-2.8%）提高性能,；另外還有鉻,、鎢、釩的合金彈簧鋼,。近年來,，結(jié)合我國資源，并根據(jù)汽車,、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要求,，研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮,、鉬,、等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命,，提高了彈簧鋼質(zhì)量,。

14、軸承鋼

軸承鋼是用來制造滾珠,、滾柱和軸承套圈的鋼,。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,，以及高的彈性極限.對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性,、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格,。

軸承鋼又稱高碳鉻鋼,，含碳ωc為1%左右,，含鉛量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼,、無鉻軸承鋼,、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼,、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類,。

15、電工硅鋼

電器工業(yè)用硅鋼主要用來制造電器工業(yè)用硅鋼片,。硅鋼片是電機(jī)和變壓器制造中用量很大的鋼材,。

按化學(xué)成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量ωsi=1.0%-2.5%,，主要用來制造電機(jī),；高硅鋼含硅量ωsi=3.0%-4.5%，一般用來制造變壓器,。它們的含碳量ωc=0.06%-0.08%,。

16、鋼軌鋼

鋼軌主要承受機(jī)車車輛的壓力及沖擊載荷,，因此,。要求有足夠的強(qiáng)度和硬度及一定的韌性。通常采用的鋼軌是平爐和轉(zhuǎn)爐冶煉的碳素鎮(zhèn)靜鋼,，這種鋼含碳ωc=0.6%-0.8%,，屬于中碳鋼和高碳鋼，但鋼中含錳量ωMn較高,，在0.6%-1.1%范圍內(nèi),。近年來，己廣泛采用普通低合金鋼鋼軌,，如高硅軌,、中錳軌、含銅軌,、含鈦軌等,。普通低合金鋼軌比碳素鋼軌耐磨、耐腐蝕,，使用壽命有很大提高,。

17、造船用鋼

造船用鋼是指用于制造海船和大型內(nèi)河船體結(jié)構(gòu)的鋼,。由于船體結(jié)構(gòu)一般采用焊接方法制造,，所在要求造船鋼有較好的焊接性能。此外,，還要求有一定的強(qiáng)度,、韌性和一定的耐低溫及腐蝕性能,。過去主要采用低碳鋼作為造船用鋼,。近來,，己大量采用普通低合金鋼，己有的鋼種如12錳船,、16錳船,、15錳釩船等鋼種。這些鋼種有強(qiáng)度高,、韌性好,、容易加工和焊接、耐海水腐蝕等綜合特性,，可成功地用來制造萬噸遠(yuǎn)洋巨輪,。

18、橋梁鋼

鐵路或公路橋梁承受車輛的沖擊載荷,，橋梁鋼要求有一定的強(qiáng)度,、韌性和良好的抗疲勞性能，并且對鋼材的表面質(zhì)量要求較高,。橋梁鋼常采用堿性平爐鎮(zhèn)靜鋼,。近來成功地采用了普通低合金鋼如16錳、15錳釩氮等,。

19,、鍋爐鋼

鍋爐鋼主要指用來制造過熱器、主蒸氣管和鍋爐火室受熱面用的材料,。對鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接性能,、一定的高溫強(qiáng)度和耐堿件腐蝕、耐氧化等,。常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼,，含碳量ωc在0.16%-0.26%范圍內(nèi)。制造高壓鍋爐時則應(yīng)用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼,。近年來也采用普通低合金鋼建造鍋爐,，如12錳、15錳釩,、18錳鉬鈮等,。

20、焊條用鋼

這類鋼是專門供制造電弧焊和氣焊焊條鋼絲用,。鋼的成分隨所焊材質(zhì)不同而異,。根據(jù)需要大致分碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼三類,。這些鋼的硫,、磷含量ωs,、ωp不大于0.03%，比一般鋼要求要高,。這些鋼不要求力學(xué)性能,，而只作化學(xué)成分的檢驗(yàn)。

21,、不銹鋼

不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼,，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的。簡言之,，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,，而能抵抗化學(xué)介質(zhì)（如酸類）腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來,，含鉻量ωcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn),；在不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼,、奧氏體不銹鋼,、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼。

22,、耐熱鋼

高溫條件下,，具有抗氧化性和足夠的高溫強(qiáng)度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。耐熱鋼包括抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼兩類,?？寡趸撚址Q不起皮鋼。熱強(qiáng)鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼,。耐熱鋼主要用于在高溫下長期使用的零件,。

23、高溫合金

高溫合金是指在高溫下具有足夠的持久強(qiáng)度,、蠕變強(qiáng)度,、熱疲勞強(qiáng)度、高溫韌性及足夠的化學(xué)穩(wěn)定性的一種熱強(qiáng)材料,，用于1000℃左右高溫條件下工作的熱動力部件,。

按其基本化學(xué)成分的不同，又可分為鎳基高溫合金,、鐵鎳基高溫合金及鈷基高溫合金,。

24、精密合金

精密合金是指具有特殊物理性能的合金。它是電氣工業(yè)、電子工業(yè),、精密儀表工業(yè)和自動控制系統(tǒng)中*的材料。

精密合金按其不同的物理性能又分為7類,，即：軟磁合金,、變形永磁合金、彈性合金,、膨脹合金,、熱雙金屬、電阻合金,、熱電隅合金,。絕大多數(shù)精密合金是以黑色金屬為基的，只有少數(shù)是以有色金屬為基的,。

機(jī)械、模具加工常用金屬材料及其特性

1,、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,，是中碳調(diào)質(zhì)鋼。

主要特征：中碳調(diào)質(zhì)鋼,，綜合力學(xué)性能良好,，淬透性低，水淬時易生裂紋,。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,，大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例：主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件,，如透平機(jī)葉輪,、壓縮機(jī)活塞。軸,、齒輪,、齒條、蝸桿等,。焊接件注意焊前預(yù)熱,，焊后消除應(yīng)力退火。

2,、Q235A（A3鋼）——的碳素結(jié)構(gòu)鋼,。

主要特征：具有高的塑性、韌性和焊接性能,、冷沖壓性能,，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能,。應(yīng)用舉例：廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu),。如受力不大的拉桿、連桿,、銷,、軸,、螺釘、螺母,、套圈,、支架、機(jī)座,、建筑結(jié)構(gòu),、橋梁等。

3,、40Cr——使用*泛的鋼種之一,，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。

主要特征：經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,，具有良好的綜合力學(xué)性能,、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好,，油冷時可得到較高的疲勞強(qiáng)度,，水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等,，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋,，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃,，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理,。應(yīng)用舉例：調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速,、中載的零件，如機(jī)床齒輪,、軸,、蝸桿、花鍵軸,、頂針套等,，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,，如齒輪,、軸、主軸,、曲軸,、心軸、套筒、銷子,、連桿,、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等,，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載,、中速沖擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子,、滑塊,、齒輪、主軸,、套環(huán)等,，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊,、耐磨的零件,，如蝸桿、主軸,、軸、套環(huán)等,，碳氮共滲處即后制造尺寸較大,、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸,、齒輪等,。

4、HT150——灰鑄鐵應(yīng)用舉例：齒輪箱體,，機(jī)床床身,，箱體，液壓缸,，泵體,，閥體，飛輪,，氣缸蓋,，帶輪，軸承蓋等

5,、35——各種標(biāo)準(zhǔn)件,、緊固件的常用材料

主要特征：強(qiáng)度適當(dāng)，塑性較好,，冷塑性高,，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲,。淬透性低,，正火或調(diào)質(zhì)后使用應(yīng)用舉例：適于制造小截面零件,，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿,、連桿,、鉤環(huán)等，各種標(biāo)準(zhǔn)件,、緊固件

6,、65Mn——常用的彈簧鋼應(yīng)用舉例：小尺寸各種扁、圓彈簧,、座墊彈簧,、彈簧發(fā)條，也可制做彈簧環(huán),、氣門簧,、離合器簧片、剎車彈簧,、冷卷螺旋彈簧,，卡簧等。

7,、0Cr18Ni9——的不銹鋼（美國鋼號304,，日本鋼號SUS304）特性和應(yīng)用：作為不銹耐熱鋼使用*泛，如食品用設(shè)備,，一般化工設(shè)備,，原于能工業(yè)用設(shè)備

8、Cr12——常用的冷作模具鋼（美國鋼號D3,，日本鋼號SKD1)

特性和應(yīng)用：Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性,；由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%,，所以沖擊韌度較差、易脆裂,，而且容易形成不均勻的共晶碳化物,；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模,、沖頭,、下料模、冷鐓模,、冷擠壓模的沖頭和凹模,、鉆套、量規(guī)、拉絲模,、壓印模,、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等

9,、DC53——常用的日本進(jìn)口冷作模具鋼特性和應(yīng)用：高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度,、高韌性,，線切割性良好。用于精密冷沖壓模,、拉伸模,、搓絲模、冷沖裁模,、沖頭等10,、SM45——普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C）

10、DCCr12MoV——耐磨鉻鋼國產(chǎn).較Cr12鋼含碳量低,，且加入了Mo和V,，碳化物不均勻有所改善，MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,，V能細(xì)化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,，截面在400mm以下可以*淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,，較Cr12有高的韌性，淬火時體積變化小,，又有高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能.所以可以制造截面大,，形狀復(fù)雜，經(jīng)受較大沖擊的各種模具,，例如普通拉伸模,，沖孔凹模，沖模,，落料模,，切邊模，滾邊模,，拉絲模,，冷擠壓模，冷切剪刀,，圓鋸,，標(biāo)準(zhǔn)工具，量具等。

11,、SKD11——韌性鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn).在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,，細(xì)化了晶粒.較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高.延長了模具的使用壽命.

12、D2——高碳高鉻冷作鋼,，美國產(chǎn).具有高的淬透性,，淬硬性，耐磨性,，高溫抗氧化性能好,，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小,，宜制造各種要求高精度,，長壽命的冷作模具，刀具和量具,，例如拉伸模,，冷擠壓模，冷剪切刀等,。

13,、SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中MO，V含量增加,，改善鋼中的鑄造組織,，細(xì)化了晶粒，改善了碳化物形貌,，因而此鋼的強(qiáng)韌性(抗彎強(qiáng)度,，撓度，沖擊韌度等)比SKD1,，D2高,，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性.實(shí)踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,，如拉伸模,，沖擊砂輪片的模等。

14,、DC53——高韌性高鉻鋼,，日本大同株式生產(chǎn).熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11.韌性是SKD11的兩倍.DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂.大大提高了使用壽命.殘余應(yīng)力小.經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力.因?yàn)榫€切割加工后的裂痕和變形得到抑制.切削性和研磨性超過SKD11.用于精密沖壓模,，冷鍛,，深拉模等.

15、SKH-9——耐磨性,，韌性大的通用高速鋼.日本日立株式生產(chǎn).用于冷鍛模,，切條機(jī),，鉆頭，鉸刀,，沖頭等,。

16、ASP-23——粉末冶金高速鋼,，瑞典產(chǎn).碳化物分布極均勻,，耐磨損，高韌性,，易加工,，熱處理尺寸穩(wěn)定.用于沖頭，深拉伸模,，鉆模,，銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。

17,、P20——一般要求的大小塑膠模具,，美國產(chǎn).可電蝕操作.出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

18,、718——高要求的大小塑膠模具,，瑞典產(chǎn).尤其電蝕操作.出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290-330.淬火硬度HRC52

19、Nak80——高鏡面,，高精度塑膠模具,，日本大同株式產(chǎn).出廠狀態(tài)預(yù)硬HB370-400.淬火硬度HRC52

20、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,，瑞典產(chǎn).出廠狀態(tài)預(yù)硬HB＜215.淬火硬度HRC52,。

21、H13——普通常用壓鑄模,，用于鋁,，鋅，鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,，鋁擠壓模，

22,、SKD61——高級壓鑄模,，日本日立株式產(chǎn)，經(jīng)電碴重溶技術(shù),，在使用壽命上比H13有明顯的提高.熱沖壓模,，鋁擠壓模，

23,、8407——高級壓鑄模,，瑞典產(chǎn).熱沖壓模,，鋁擠壓模。

24,、FDAC——添加了硫加強(qiáng)其易削性,，出廠預(yù)硬硬度338-42HRC，可直接進(jìn)行刻雕加工,，無須淬火,，回火處理.用于小批量模，簡易模,，各種樹脂制品,，滑動零部件，交期短的模具零件.拉鏈模,，眼鏡框模,。