鋁圓管用得比較多的兩種牌號(hào),，一種是6061,，一種是6063，市面上6063材質(zhì)的鋁圓管現(xiàn)貨是比較多的,，如果是擠壓下單訂貨的話,，則可以根據(jù)自己的需求來(lái)決定。6063材質(zhì)和6061材質(zhì)有什么區(qū)別呢,，6061比6063的合金元素含量要多,。 6063鋁合金主要合金元素為鎂及硅。6061牌號(hào)的鋁型材在強(qiáng)度和切削加工性能上要比6063表現(xiàn)更好,，也都具有很好的抗氧化性,。

但是在塑性方面，6063鋁型材就要更勝,，它可以使材料達(dá)到更高的精度,；6063具有更高的抗拉強(qiáng)度與抗屈服強(qiáng)度，表現(xiàn)出更好的斷裂韌性,。簡(jiǎn)單一點(diǎn)來(lái)說(shuō)就是6063鋁圓管在加工塑性方面有很好的優(yōu)勢(shì),，6061鋁圓管在強(qiáng)度方面有較好的優(yōu)勢(shì)，相比于6063鋁圓管,，6061鋁圓管更硬,，更脆。另外在價(jià)格方面6061材質(zhì)的鋁制也要比6063的材質(zhì)的鋁制品貴500左右一噸,，市場(chǎng)還是6063的鋁圓管現(xiàn)貨庫(kù)存比較多一點(diǎn),，6061鋁圓管相對(duì)來(lái)講庫(kù)存比較少一些，可能找起來(lái)也比較麻煩一些,。

合金鋁管型材主要是采用擠壓法生產(chǎn)的,，而線材是采用拉伸法生產(chǎn)。的擠壓工藝有正向擠壓和反向擠壓兩種,。正向擠壓在設(shè)計(jì),、生產(chǎn)中應(yīng)用*泛;反向擠 壓可降低擠壓力30%～40%，擠壓速度比較高，制品的組織和性能均勻,，但設(shè)備結(jié)構(gòu),、工具裝配、生產(chǎn)操作都比較復(fù)雜,，限制了它的使用范圍,。　

擠壓合金鋁管材和型材，采用鑄錠加熱 - 擠壓 - 精整的生產(chǎn)流程;對(duì)于熱處理可強(qiáng)化的鋁合金材,，還要進(jìn)行淬火一時(shí)效處理,。建筑型材采用擠壓后在線風(fēng)冷淬火和精整的生產(chǎn)工藝。薄壁管采用先擠壓生產(chǎn)出管坯再冷加工的生產(chǎn)工藝,，對(duì)硬合金小直徑管,，常采用二次擠壓法先生產(chǎn)出小規(guī)格的擠壓管坯再冷加工的生產(chǎn)工藝。管坯的冷加工有冷軋和拉伸兩種方法,。冷軋法每道次變 形量大(延伸系數(shù)最大可達(dá)8 - 10),，可一次從坯料軋至接近成品厚度，但設(shè)備價(jià)格高,，工具制造也較復(fù)雜,。拉伸法的設(shè)備和工具都比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)變換規(guī)格容易,，制品尺寸精確,、表面光潔，但每道次變形量小(延伸系數(shù)在2以內(nèi)),、生產(chǎn)工序多,，成品率較低。硬合金和高鎂鋁合金管材,，一般采用先將擠壓管坯冷軋,，然后拉伸出成品的生產(chǎn)工藝。純鋁和合金鋁管,，多采用擠壓后拉伸的生產(chǎn)工藝,。φ30mm以下的純鋁及合金鋁管，可采用生產(chǎn)效率和成品率都很高的盤(pán)管拉伸工藝,，并成盤(pán)出廠,。在冷軋、拉伸過(guò)程 中,，一般要進(jìn)行幾次中間退火,。加工到成品尺寸后，須根據(jù)交貨要求進(jìn)行成品熱處理和精整,。

鋁合金線采用熱擠壓 - 退火 - 拉伸 - 熱處理 - 精整的生產(chǎn)工藝,。導(dǎo)體用的鋁線主要在電線廠生產(chǎn),，一般采用先連鑄連軋生產(chǎn)出鋁盤(pán)條再拉伸的生產(chǎn)工藝。