等溫球化退火 ：加熱860~880℃，保溫3h,，740~760℃等溫,，保溫5h,，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤255HBS Ac1820℃,，Accm1330℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm線之間,，等溫溫度低于Ar1760℃線以下,，以獲得粒狀珠光體組織+碳化物

不*退火 ：加熱860~880℃,，保溫2h,，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤277HB 加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm線之間，有利于粒狀珠光體組織的獲得,。

W18Cr4V為鎢系高速鋼,，具有高的硬度,、紅硬性及高溫硬度。其熱處理范圍較寬淬火不易過熱,，熱處理過程不易氧化脫碳,，磨削加工性能較好。該鋼在500℃及600℃時(shí)硬度分別保持在HRC63～64及HRC62～63,，對(duì)于大量的,、一般的被加工材料具有良好的切削性能。

淬火 一次預(yù)熱500~650℃,，二次預(yù)熱800~850℃,，加熱1250~1280℃，保溫,，油冷 62~64HR 淬火加熱溫度不高于Accm線,，有助于Cr、Mn,、Si元素和少量V,、W元素的溶解以及共晶碩化物的溶解，提高淬透性,，改善回火穩(wěn)定性,。

一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1200~1240℃,，保溫,，油冷 62~64HRC。一次預(yù)熱500~650℃,，二次預(yù)熱800~850℃,，加熱1250~1280℃，保溫,，550~580℃硝鹽浴分級(jí)5~10min,，出浴空冷 62~64HRC。

一次預(yù)熱500~650℃,，二次預(yù)熱800~850℃,，加熱1200~1240℃，550~580℃硝鹽浴分級(jí)5~10min,，出浴空冷 62~64HR,。

回火 加熱560~580℃，保溫2h,，空冷,。三次回火 62~64HRC 高溫回火時(shí)，V,、W元素碳化物的析出會(huì)增加二次硬化效應(yīng),，同時(shí)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，出現(xiàn)二次淬火現(xiàn)象,。

材料名稱：高速工具鋼棒
牌號(hào)：w18cr4v
標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 9943-1988
●w18cr4v高速鋼特性及適用范圍：
是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼,，硬度、紅硬性及高溫硬度較高,，易于磨削加工,。適用作工作溫度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如車,、刨,、銑、鉸,、拉刀,、鉆頭、各種齒輪刀具及絲錐,、板牙等,，適于加工軟的或中等硬度 (300～320hb以下) 的材料。及制作高溫耐磨機(jī)械零
●w18cr4v高速鋼化學(xué)成份：
碳 c ：0.70～0.80(答應(yīng)偏差:±0.01)
硅 si：0.20～0.40(答應(yīng)偏差:±0.05)
錳 mn：0.10～0.40(答應(yīng)偏差: 0.04)
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
鉻 cr：3.80～4.40(答應(yīng)偏差:±0.05)
鎳 ni：答應(yīng)殘余含量≤0.30
銅 cu：答應(yīng)殘余含量≤0.25
釩 v ：1.00～1.40(答應(yīng)偏差:±0.05)
鉬 mo：≤0.30(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢 w ：17.50～19.00(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10;＞10,±0.20)
●w18cr4v高速鋼力學(xué)性能：
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269hb; (退火)≤255hb,。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63hrc
●w18cr4v高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱,，1270～1285℃(鹽浴爐)或1270～1285℃(箱式爐)加熱,，油冷，550～570℃回火2次,，每次1h,。
●w18cr4v高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制,、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法剝皮,、輕拉,、磨光或拋光等加工后交貨