1Cr18Ni9Ti 奧氏體型 使用*泛,，適用于食品、化工,、醫(yī)藥,、原子能工業(yè)

0Cr25Ni20 奧氏體型 爐用材料，汽車排氣凈化裝置用材料

1Cr18Ni9 奧氏體型 經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度,，建筑用裝飾部件

0Cr18Ni9 奧氏體型 作為不銹耐熱鋼使用*泛,、食品用設(shè)備,，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用

00Cr19Ni10 奧氏體型 用于抗晶間腐蝕性要求高的化學(xué),、煤炭,、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器、建材,、耐熱零件及熱處理有困難的零件

0Cr17Ni12Mo2 奧氏體型 適用于在海水和其它介質(zhì)中，主要作耐點(diǎn)蝕材料,，照相,、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施,、繩索,、CD桿、螺栓,、螺母

00Cr17Ni14Mo2 奧氏體型 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼,，用于對(duì)抗晶間腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品

1Cr18Ni12Mo2Ti 奧氏體型 用于抗硫酸、磷酸,、甲酸,、乙酸的設(shè)備，有良好的耐晶間腐蝕性

0Cr18Ni12Mo2Ti 奧氏體型 同上

0Cr18Ni10Ti 奧氏體型 添加Ti提高耐晶間腐蝕,，不推薦作裝飾部件

0Cr16Ni14 奧氏體型 無磁不銹鋼,，作電子原件

0-1Cr20Ni14Si2 奧氏體型

具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性，對(duì)含硫氣氛較敏感,，在600-800℃有析出相的脆化傾向,，適用于制作承受應(yīng)力的各種爐用構(gòu)件

1Cr17Ni7 奧氏體型 適用于高強(qiáng)度構(gòu)件，火車客車車廂用材料

00Cr18Ni5Mo3Si2 奧氏體型+鐵素體

耐應(yīng)力腐蝕破裂性能良好,，具有較高的強(qiáng)度,，適用于含氯離子的環(huán)境，用于煉油,、化肥,、造紙、石油,、化工等工業(yè),，制造熱交換器、冷凝器等

0Cr17(Ti) 鐵素體型 用于洗衣機(jī)內(nèi)桶沖壓件,，裝飾用

00Cr12Ti 鐵素體型 用于汽車消音器管,，裝飾用

0Cr13Al 鐵素體型 從高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化，汽輪材料,，淬火用部件,，復(fù)合鋼材

1Cr17 鐵素體型 耐蝕性良好的通用鋼種,，建筑內(nèi)裝飾用，重油燃燒部件,，用于家庭用具,，家用電器部件

0Cr13 鐵素體型 作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件，如汽輪葉片,，結(jié)構(gòu)架,，螺栓，螺帽等

1Cr13 馬氏體型 具有良好的耐蝕性,，機(jī)械加工性,，用作一般用途、刀刃機(jī)械零件,、石油精煉裝置,、螺栓、螺母,、泵桿,、餐具等

2Cr13 馬氏體型 淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好,，作汽輪機(jī)葉片,，餐具（刀）

不銹鋼的耐蝕性能

一、腐蝕的種類和定義

一種不銹鋼可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,，但在另外某種介質(zhì)中,，卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說,，一種不銹鋼不可能對(duì)所有介質(zhì)都耐蝕,。

在眾多的工業(yè)用途中，不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能,。根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來看,，除機(jī)械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在：不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應(yīng)力腐蝕開裂,、點(diǎn)腐蝕,、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）,。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上,。事實(shí)上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的,。

金屬的腐蝕,，按機(jī)理可分為特理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕三種,。生活實(shí)際,、工程實(shí)際中的金屬腐蝕,，絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語(yǔ),。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,，但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力,，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在,。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值,，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多,。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋,，而沿晶界擴(kuò)圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)（此處,，承受載荷的材料斷面上的應(yīng)力達(dá)到它在空氣中的斷裂應(yīng)力）,，則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開,。因此,，由于應(yīng)力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應(yīng)力腐蝕開裂的特征區(qū)域以及與已微缺陷的聚合相聯(lián)系的“韌窩"區(qū)域,。

點(diǎn)腐蝕：點(diǎn)腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕,，常見蝕點(diǎn)的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔徑,，輕者有較淺的蝕坑,，嚴(yán)重的甚至形成穿孔。

晶間腐蝕：晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的界城,，因而,，它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利區(qū)城。因此,，在某些腐蝕介質(zhì)中,，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕,，大多數(shù)的金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現(xiàn)晶間腐蝕,。晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在于,，腐蝕的局部性是顯微尺度的,，而宏觀上不一定是局部的。

縫隙腐蝕：是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點(diǎn)狀或潰瘍形的宏觀蝕坑,，是局部腐蝕的一種形式,，它可能發(fā)全于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內(nèi),。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如,，在與鉚釘,、螺栓、墊片,、閥座,、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。

全面腐蝕：是用來描述在整個(gè)合金表面上以比較均勺的方式所發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象的術(shù)語(yǔ),。當(dāng)發(fā)生全面腐蝕時(shí),，村料由于腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效,。不銹鋼在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中可能呈現(xiàn)全面腐蝕,。全面腐蝕所引起的失效問題并不怎么令人擔(dān)心，因?yàn)?，這種腐蝕通?？梢酝ㄟ^簡(jiǎn)單的浸泡試驗(yàn)或查閱腐蝕方面的文獻(xiàn)資料而預(yù)測(cè)它。

均勻腐蝕：是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象,。根據(jù)不同的使用情況對(duì)耐蝕提出不同的指標(biāo)要求,，一般可分為兩大類：

1. 不銹鋼

指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的,，認(rèn)為是"*耐蝕",；腐蝕速率小于0.1mm/年的，認(rèn)為是"耐蝕"的,。

2. 耐蝕鋼 指在各種強(qiáng)烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼,。

二、各種不銹鋼的耐腐蝕性能

304 是一種通用性的不銹鋼,，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件,。

301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合,。

302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。

302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,，它具有較高的抗高溫氧化性能,。

303和303Se

是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合,。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性,。

304L

是碳含量較低的304不銹鋼的變種,，用于需要焊接的場(chǎng)合,。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）,。

304N 是一種含氮的不銹鋼,，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。

305和384 不銹鋼含有較高的鎳,，其加工硬化率低,，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。

308 不銹鋼用于制作焊條,。

309,、310、314及330

不銹鋼的鎳,、鉻含量都比較高,，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,，所不同者只是碳含量較低,，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性,。

316和317

型不銹鋼含有鋁,，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼,。其中,，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F,。

321,、347及348

是分別以鈦，鈮加鉭,、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼,，對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制,。

三、不銹鋼遭腐蝕的原因

最近英國(guó)科學(xué)家的一項(xiàng)研究表明,，不銹鋼里微小的硫化錳高濃度區(qū)域能導(dǎo)致不銹鋼銹蝕,。

不銹鋼是鐵、鉻和鎳的合金,，最早出現(xiàn)在20世紀(jì)初,。由于不銹鋼具有優(yōu)異的抗腐蝕特性，因而它常常被用在惡劣的工作環(huán)境下,，或者用來制造餐具和醫(yī)療用具,。

不銹鋼的腐蝕速率非常之慢,，在理想情況下每100萬年才能腐蝕1厘米。但是在實(shí)際應(yīng)用中,，腐蝕往往在某處產(chǎn)生和擴(kuò)大,，最終導(dǎo)致整塊不銹鋼的腐蝕。

此前有很多理論認(rèn)為不銹鋼中的雜質(zhì)導(dǎo)致了腐蝕,，但是對(duì)于腐蝕發(fā)生的具體機(jī)制還不很清楚,。在新一期的英國(guó)《自然》雜志上，一個(gè)英國(guó)研究小組報(bào)告了他們對(duì)于不銹鋼腐蝕過程的研究成果,。他們發(fā)現(xiàn)不銹鋼中微小的硫化錳高濃度區(qū)域是導(dǎo)致不銹鋼腐蝕的元兇,。

腐蝕發(fā)生處并不是隨機(jī)的，它們總是產(chǎn)生在小塊硫化錳周圍幾百納米的區(qū)域,?？茖W(xué)家的研究表明，在不銹鋼制造過程中,，硫化錳在局部產(chǎn)生高濃度的聚集,，導(dǎo)致在其周圍區(qū)域中鉻元素濃度的降低。鉻元素和氧氣反應(yīng)產(chǎn)生鉻的氧化物能夠起到防止腐蝕的作用,。低濃度的鉻區(qū)域最先產(chǎn)生腐蝕,，然后腐蝕會(huì)逐步擴(kuò)大到整塊不銹鋼。在含有鹽的水中,，這個(gè)過程會(huì)變得更加迅速,。

不銹鋼的特性

1．一般特性

◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化

◆ 耐腐蝕性能好，比普通鋼長(zhǎng)久耐用

◆ 強(qiáng)度高,，因而薄板使用的可能性大

◆ 耐高溫氧化及強(qiáng)度高,，因此能夠抗火災(zāi)

◆ 常溫加工，即容易塑性加工

◆ 因?yàn)椴槐乇砻嫣幚?，所以?jiǎn)便,、維護(hù)簡(jiǎn)單

◆ 清潔，光潔度高

◆ 焊接性能好

2,、品質(zhì)特性

2-1不銹鋼的品質(zhì)特性

項(xiàng)目基本組織

代表鋼種STS304 STS430 STS410

熱處理 固融化熱處理退火 退火后急冷

硬度性 加工硬化性微量硬化性小量硬化性

主要用途建筑物內(nèi)外裝飾,廚房用具,化學(xué)刻度,航空機(jī)器建筑材料,汽車零件,加用電器,廚房器具,飯盒等釬,、刀機(jī)器零部件,醫(yī)院用具,手術(shù)用具

耐腐蝕性高高中

強(qiáng)度高中高

加工性高中高

磁性非磁上磁性上磁性

焊接性高中低

2-2不銹鋼的品質(zhì)特性要求

用途對(duì)象產(chǎn)品加工工藝要求品質(zhì)特性

表面質(zhì)量BQ性材質(zhì)形狀厚度公差焊接性耐腐蝕性

淺加工類刀、叉等落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝要求高不得有麻點(diǎn)等缺陷好一般材一般-5%不要求好

深加工類二類餐具,、保溫杯等落料→涂油→成型→（有時(shí)幾次）切邊→卷邊→清洗→復(fù)底→拋光→焊手柄→包裝要求高不得有劃傷折痕等缺陷好DDQ要求高-3~-5%好好

PIPE裝飾管等窄帶→擠成壓成型→對(duì)焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝要求高不得有折痕等缺陷一般一般材好-8%好一般

廚具冷柜等的外壁落料→折邊→電焊→打磨要求高不得有折痕等缺陷一般一般材一般-8%好一般

容器熱水器飲水機(jī)內(nèi)膽窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝一般一般一般材一般-10%好一般

※各產(chǎn)品由于用途的不同,，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。

2-3品質(zhì)要求特性微細(xì)項(xiàng)目

(1)材質(zhì)：

①DDQ（deep drawing

quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料,，也就是大家所說的的軟料,，這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級(jí)在7.0~8.0之間,，深沖性能,。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè),，其產(chǎn)品的加工比（BLANKING

SIZE/制品直徑）一般都比較高,，它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96,、2.13,、1.98。SUS304

DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品,，當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成,。如果原料延伸方面達(dá)不到的話，在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋,、拉穿的現(xiàn)象,，影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本,；

②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,，這種材料的特點(diǎn)是延伸率相對(duì)較低（≧45%），而硬度相對(duì)較高（≦180）,，內(nèi)部晶粒度等級(jí)在8.0~9.0間,，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對(duì)稍差,，它主要用于不需伸拉就能得到的制品,，象一類餐具的勺、匙,、叉,、電器用具,、鋼管用途等,。但它與DDQ材相比有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是BQ性相對(duì)較好,，這主要是由于它的硬度稍高的緣故,。

(2)表面品質(zhì)：

不銹鋼薄板是一種價(jià)格非常高的材料，客戶對(duì)它的表面質(zhì)量要求也非常高,。但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,，如劃傷、麻點(diǎn),、折痕,、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷,、折痕等這些缺陷不管是高級(jí)材還是低級(jí)都不允許出現(xiàn),，而麻點(diǎn)這種缺陷在勺、匙,、叉,、制作時(shí)也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它,。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率,，來確定其表質(zhì)量等級(jí)，從而來確定產(chǎn)品等級(jí),。

(3)厚度公差：

一般來說不銹鋼制品的不同,，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等,，厚度公差一般要求較高,，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%,，鋼管類要求-10%,，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷商對(duì)厚度公差的要求一般在-4%~6%間,。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原料厚度公差要求的不同,。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低（大多出于成本方面考慮）,，部分客戶甚至要求-15%,。

(4)焊接性：

產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求,，甚至包括部分鍋類企業(yè),。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類餐具,、保溫杯,、鋼管、熱水器,、飲水機(jī)等,。

(5)耐腐蝕性：

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象一,、二類餐具,、廚具、熱水器,、飲水機(jī)等,，有些國(guó)外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干,，稱重量損失,，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分,，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）

(6)拋光性能（BQ性）：

目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序,，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光,。因此這就要求原料的拋光性能很好,。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：

①原料表面缺陷。如劃傷,、麻點(diǎn),、過酸洗等。

②原料材質(zhì)問題,。硬度太低,，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低,，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好,。

③經(jīng)過深拉伸的制品,，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性,。