GH4169是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍-253~650℃,，短期使用溫度在800℃,，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有抗氧化耐腐蝕性,。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩(wěn)定性，GH4169適用于制作航空,、航天和石油化工中的環(huán)件,、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等,。
GH4169化學成份：碳C：≤0.08,，鉻Cr：17.0～21.0，鎳Ni：50~55,，鈷Co：≤1.00,，鉬Mo：≤2.8~3.30，鋁Al：0.20～0.8,，鈦Ti：0.65～1.15,，鐵Fe：余，鈮Nb：4.75～5.50,，硼B(yǎng)：≤0.006,，錳Mn：≤0.35，硅Si：≤0.35,，硫S：≤0.015,，銅Cu：≤0.30，磷P：≤0.015，Mg:≤0.01
GH4169物理性能：密度ρ=8.24g/cm3,，熔化溫度范圍1260～1320℃,，加工和熱處理：在機械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。
GH4169預熱：工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,，保持表面清潔,。若加熱環(huán)境含有硫、磷,、鉛或其他低熔點金屬,，合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆,、粉筆,、潤滑油、水,、燃料等,。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,，爐氣必須為中性或弱堿性,，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
GH4169冷熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,，熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,，為了保證加工時的塑性,，變形量達到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。? 冷加工應(yīng)在固溶處理后進行,，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程,。
GH4169冷熱處理：不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能,。由于γ"相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機械性能,。
GH4169冷打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理,。
GH4169機加工：機加工需在固溶處理后進行,，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是,，適合采用低表面切削速度,。
GH4169焊接性能：沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向,。適焊性,、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點,。
GH4169適合于電弧焊,、等離子焊等。在焊接前,，材料表面要潔凈,、無油污、無粉筆記號等,，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬,。
GH4169應(yīng)用及特性：合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件,、葉片,、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，制作石油化工中應(yīng)用的多種零件,，可批量生產(chǎn)且使用性況良好,。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析,，采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴大生產(chǎn)范圍,。