高速鋼刀具硬度是63～67HRC,。

高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌,，更容易切割的刀具，是一種新產(chǎn)品,。在機(jī)械制造中用于切削加工,，絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,，也有手用的。

由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,，所以,，越是堅(jiān)韌的刀具越能被廣泛應(yīng)用，高速鋼刀具*符合這一特點(diǎn),。

擴(kuò)展資料：

物理性能

1,、高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在,。

2,、高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響最大，目前冶金和機(jī)械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視,。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,，通常情況下應(yīng)小于3級。

3,、用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度,、高耐磨性和足夠的韌性之外,，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力,。）

一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值,。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn),，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃,。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次,。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,，可對其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,，如低溫氰化、氮化,、硫氮共滲等,。

高速鋼刀具硬度是63～67HRC。

高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌,，更容易切割的刀具,，是一種新產(chǎn)品。在機(jī)械制造中用于切削加工,，絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,，也有手用的,。

由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以,，越是堅(jiān)韌的刀具越能被廣泛應(yīng)用,，高速鋼刀具*符合這一特點(diǎn)。

目前,，高速鋼常用于鉆頭,、絲錐、鋸條以及滾刀,、插齒刀,、拉刀等精密刀具，尤適用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,。

根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),，硬質(zhì)合金刀具已占世界刀具消費(fèi)總額的55%，高速鋼刀具為40%,，超硬刀具為5%,。近20年高速鋼刀具產(chǎn)值每年遞減1.25%，而硬質(zhì)合金刀具則每年遞升1.1%,。