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上海飛釩特鋼集團(tuán)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第5年

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常用幾種不銹鋼及其熱處理性能

時(shí)間:2022/1/20閱讀:4093
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常用不銹鋼按正火熱處理后鋼的組織組成物來劃分,可分為馬氏體型不銹鋼,、鐵素體型不銹鋼,、奧氏體型不銹鋼和過渡型不銹鋼(半奧氏體型不銹鋼,即兼有奧氏體和馬氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn))?,F(xiàn)將各種不銹鋼的成分及其特點(diǎn)分述如下,。

(1)馬氏體型不銹鋼

鋼中含鉻量為12%~18%,含碳量0.10%~0.4%,,淬火后可得到馬氏體組織,,這種不銹鋼叫做馬氏體型不銹鋼。

馬氏體型不銹鋼在淬火回火后具有良好的強(qiáng)度,、塑性,、韌性及抗腐蝕性。馬氏體型或半馬氏體型不銹鋼都具有磁性,。

馬氏體型不銹鋼正火或淬火后的組織為馬氏體,。半馬氏體型不銹鋼正火后的組織為馬氏體+鐵素體。淬火后的組織視其成分與淬火溫度而定,,可以是馬氏體,,也可以是馬氏體+奧氏體。它們都可以通過熱處理來強(qiáng)化,。

常用的馬氏體型不銹鋼有2Cr13,、3Cr13、4Cr13,。而1Cr13屬于半馬氏體型不銹鋼,。

1Cr13與2Cr13鋼經(jīng)淬火和高溫回火后,具有良好的綜合力學(xué)性能,,宜制造要求塑性較好與受沖擊載荷作用的零件,,多用于要求一定強(qiáng)度與韌性的結(jié)構(gòu)零件。如汽輪機(jī)的葉片,、水壓機(jī)閥,、熱裂設(shè)備的配件以及在高溫下的螺釘,、螺母和日常生活用具等。3Cr13和4Cr13鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,,具有高的硬度和耐磨性,,適用于需要高硬度耐磨零件,耐蝕零件和器件,。如熱油泵軸,、柱塞、彈簧,、滾動(dòng)軸承配件,、醫(yī)療器件、刀具,、儀表軸等,。

注意事項(xiàng):

①Cr13型不銹鋼導(dǎo)熱性差,淬火加熱時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,,預(yù)熱溫度為700~900℃,,時(shí)間為1~3h,以免發(fā)生開裂,。

②3Cr13與4Cr13鋼加熱時(shí)應(yīng)注意防止表面脫碳,,因?yàn)槊撎紩?huì)使淬火后硬度降低。

③淬火后應(yīng)及時(shí)回火,,以免引起開裂,,間隔時(shí)間不應(yīng)超過8h。

(2)鐵素體型不銹鋼

典型的鐵素體型不銹鋼有Cr17,、Cr17T1,、Cr25,、Cr25T1,、Cr28等。它們?cè)趶?qiáng)烈的氧化性介質(zhì)中具有良好的抗腐蝕能力,,這類鋼可以抵抗硝酸,、熱磷酸等強(qiáng)烈腐蝕性溶液的腐蝕。所以是應(yīng)用于化工設(shè)備的*材料之一,。同時(shí),,因它們一般均具有良好的高溫抗氧化性能,所以,,也被用作耐高溫材料,。

這類鋼的含碳量很低(≤0.15%),而含鉻量很高(>17%),,在加熱和冷卻過程中組織不發(fā)生變化,,因此不能通過熱處理來強(qiáng)化。

鐵素體不銹鋼的熱處理比較簡(jiǎn)單,一般在退火狀態(tài)下使用,。退火的目的是為了消除加工應(yīng)力和獲得單一的鐵素體組織,,一般是加熱至750~850℃進(jìn)行退火處理。過高的加熱溫度將引起晶粒長(zhǎng)大,,使鋼變脆,;并且長(zhǎng)大的晶粒又不能用熱處理方法加以細(xì)化,故加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格控制,。退火保溫時(shí)間為1~2h,,也可按材料厚度(1.5min/mm)計(jì)算。退火后空冷,,或水冷,。

應(yīng)該注意,鐵素體型不銹鋼在400~425℃溫度范圍內(nèi)停留會(huì)導(dǎo)致鋼的脆化,,通常稱為“475℃脆性"對(duì)于產(chǎn)生的脆性,,可通過加熱到475℃以上保溫后快冷的方法來消除。

鐵素體型不銹鋼的缺點(diǎn)是韌性低,,脆性大,。產(chǎn)生脆性的原因有三個(gè)方面。

第一是晶粒粗大,,鐵素體型不銹鋼在加熱和冷卻時(shí)不發(fā)生相變,,粗大的鑄態(tài)組織不能通過熱處理來改變。

第二是475℃脆性,,含Cr量大于15%的高鉻鐵素體不銹鋼,,在400~500℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留或在此溫度范圍內(nèi)緩冷時(shí),會(huì)導(dǎo)致室溫脆化,,強(qiáng)度升高,,塑性、韌性接近于零,。由于475℃左右脆化現(xiàn)象最嚴(yán)重,,故稱475℃脆性。

第三是σ相脆性,,含Cr量大于15%的高鉻鐵素體不銹鋼在520~820℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)從δ-鐵素體中析出的金屬間化合物FeCr,,叫σ相。σ相常常沿晶界分布,,析出時(shí)還伴有體積變化,,使脆性增大,也會(huì)引起鋼的晶間腐蝕,,降低抗氧化性能,。

(3)鉻鎳不銹鋼(18-8型鉻鎳不銹鋼)

18-8型鉻鎳不銹鋼,,屬于單相奧氏體不銹鋼,含碳量低于0.20%,,而鉻含量一般大于18%,,而鎳含量大于9%。其強(qiáng)度和硬度較低,,塑性和韌性較好,。用于制造耐酸、堿等溶液的零件,,如化工容器,、耐酸泵零件等。

18-8型不銹鋼有1Cr18Ni9 Ti,、1Cr18Ni9,、2Cr18N19等。加入合金元素鈦(Ti),,可以有效地防止晶間腐蝕,。其屬于鉻鎳不銹鋼具有良好的抗腐蝕性和抗氧化性,并具有高的塑性和焊接性,,但其切削加工性較差,。在航空、造船,、汽車,、化工、醫(yī)療器械等工業(yè)中廣泛地應(yīng)用,。并且由于這類鋼元磁性,,因此在儀器儀表工業(yè)中也得到廣泛應(yīng)用。



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