硬質(zhì)合金具有很高的 硬度 ,、 強度 ,、 耐磨性 和 耐腐蝕性 ,，被譽為“工業(yè)牙齒"，用于制造切削工具,、刀具,、鈷具和耐磨零部件,，廣泛應用于軍工,、航天航空、機械加工,、冶金,、石油鉆井、礦山工具,、電子通訊,、建筑等領域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大,。并且未來裝備制造、科學技術(shù)的進步以及核能源的快速發(fā)展,，將大力提高對含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求,。硬質(zhì)合金與陶瓷的加工特征有幾分相似之處，都是屬于硬脆一類性質(zhì)的材料,?？偸怯腥藛柤庸び操|(zhì)合金該選擇什么樣的設備以及有什么好的加工方法，在這里我們就來分析一下,。

首先我們從加工設備說起：

1,、內(nèi)槽、孔,、內(nèi)外螺紋等的加工設備：具有這些特征的形狀,，我們一般要采用專用的CNC機床——陶瓷雕銑機，這種機床從字面上看,，似乎是和陶瓷相關,，其實這種機床同樣也適用于硬質(zhì)合金的加工。因為加工硬質(zhì)合金時,，會產(chǎn)生比較多的粉塵,，這些粉塵對機床的損傷依舊是比較嚴重的。傳統(tǒng)的CNC很難抵擋住這些細微粉塵,，因而很容易導致絲杠以及其他部件的磨損,。而陶瓷雕銑機則可以很好的解決這種現(xiàn)象，因為陶瓷雕銑機擁有非常完善的防護措施,，可以很好的將硬質(zhì)合金粉末隔絕在精密組件之外,。

2,、平面、臺階等的加工設備：在硬質(zhì)合金材料上面加工大的平面以及臺階時,，最好使用平面磨床,，這種設備的加工精度高、效率也不低,。

3,、外圓的加工設備：加工硬質(zhì)合金外圓時可以用到外圓磨床、無心磨床等,。

硬質(zhì)合金的加工方法：

1,、內(nèi)外螺紋加工：硬質(zhì)合金的螺紋加工應當采用螺紋銑削的方式來加工，不能用絲錐直接加工,。

2,、內(nèi)槽的加工：應該選用金剛石磨棒，每次的下刀量控制是2-3絲左右,，具體要根據(jù)金剛石磨棒的優(yōu)劣來調(diào)整,。

3、電火花加工（中走線,、慢走絲,、快走絲加工）

4、焊接加工：銅焊,、銀焊加工,。

5、磨削加工：無心磨,、內(nèi)圓磨,、平面磨、工具磨加工,，所用砂輪一般為金剛石砂輪,，具體視工藝要求選擇。

6,、激光加工：可用激光切割成形,、打孔，但是切割的厚度受激光機的功率約束