不銹鋼的生產(chǎn)工藝流程

個不銹鋼期貨9月25日于上期所上市你知道“不",？不銹鋼生產(chǎn)主要包括粗鋼冶煉,、熱軋,、冷軋等環(huán)節(jié),。今天,，小編就給大家普及一下不銹鋼的生產(chǎn)工藝流程：

一、不銹鋼粗鋼冶煉工藝流程

目前世界上生產(chǎn)不銹鋼的冶煉工藝主要分為一步法,、二步法和三步法,，以及新型一體化生產(chǎn)方法,。一步法冶煉為：鐵水+AOD（氬氧精煉爐） ,；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）。三步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）+ VOD（真空精煉爐）,。除了傳統(tǒng)的幾種生產(chǎn)工藝,，目前一體化生產(chǎn)工藝，即從鐵水直接到不銹鋼的生產(chǎn)工藝,，也被很多企業(yè)采用,，生產(chǎn)流程為：RKEF（回轉(zhuǎn)窯電爐）+AOD（氬氧精煉爐）。

二,、不銹鋼熱軋工藝流程

不銹鋼熱軋工藝是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度,，由卷取機(jī)卷成鋼卷,，冷卻后的鋼卷外表有氧化皮，呈現(xiàn)黑色,，俗稱“不銹鋼黑皮卷",。經(jīng)過退火酸洗，去掉氧化表面，即為“不銹鋼白皮卷",，不銹鋼市場流通的大部分熱軋產(chǎn)品為不銹鋼白皮卷,。具體不銹鋼熱軋生產(chǎn)工藝流程如下：

三、不銹鋼冷軋工藝流程

在不銹鋼熱軋之后,，部分不銹鋼熱軋品直接被下游使用,，部分熱軋產(chǎn)品需要繼續(xù)加工成冷軋之后再使用。

不銹鋼冷軋,，多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產(chǎn)品,，經(jīng)過冷軋設(shè)備的壓延加工之后，生產(chǎn)成不銹鋼冷軋產(chǎn)品,。當(dāng)前不銹鋼冷軋主要生產(chǎn)工藝為兩類：不銹鋼單機(jī)架冷軋,、不銹鋼多機(jī)架冷軋。

在不銹鋼經(jīng)過冷軋之后,，需要經(jīng)過退火和酸洗機(jī)組,。冷軋后的不銹鋼退火，是通過再結(jié)晶的過程消除加工硬化而達(dá)到軟化的目的,；酸洗的目的一是去掉退火過程中在鋼帶表面形成的氧化層,，二是對不銹鋼表面進(jìn)行鈍化處理，提高鋼板耐蝕性,。

怎么區(qū)分“不銹鋼正材板"和“壓延板",？

一般說的正材是鋼廠將熱軋料冷軋壓延而出的冷軋產(chǎn)品，而壓延板一般是民營鋼廠將冷軋料再壓延加工成更薄的冷軋產(chǎn)品,。

1. 根據(jù)冷軋材料的寬幅未分,，不銹鋼冷軋又分為正材和窄帶兩個部分，正材是指寬幅在1000mm以上的不銹鋼冷軋產(chǎn)品,，而寬幅小于1000mm的不銹鋼冷軋材料被稱為不銹鋼窄帶,。

2. 厚度：壓延料的厚度可以根據(jù)客戶的需求訂做?！?/p>

3. 效果：用于磨砂,、8k加工后，表面基本沒有問題,。

4. 銷售：壓延企業(yè)的生產(chǎn)是以訂貨的形式交易,，基本以銷定產(chǎn)，生產(chǎn)及銷售形式較為靈活,。

5. 應(yīng)用：由于壓延廠的操作靈活可跟據(jù)用戶的要求自由壓制符合產(chǎn)品制作寬度與厚度,，從而可以減少不銹鋼產(chǎn)品制作中的廢料產(chǎn)生，節(jié)約成本和用料,。常用于表面需要磨砂或8K的產(chǎn)品,。

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