不銹鋼管的生產(chǎn)流程主要如下：

1,、訂帶：就是加工之前的鋼帶原材料,。煉鋼廠根據(jù)客戶需求來供貨,。

2,、壓延：用壓延機(jī)將卷板像搟面條一樣壓，知道經(jīng)過壓延后的卷板和所需管材的厚度一樣,。一塊卷板一般只能壓一種厚度,。

3、退火：由于卷板經(jīng)過壓延后,，其材質(zhì)分布不均勻,、物理性能不達(dá)標(biāo)、韌性不夠,，所以需要退火—重新經(jīng)過用1000度高溫的火爐走一遍,，讓其恢復(fù)正常的不銹鋼屬性。

4,、分條：根據(jù)所需要生產(chǎn)的管材的外徑大小,，進(jìn)行分條，將大板分成不同寬度,。

5,、制管：將粉條好的鋼帶放入裝好不同管徑模具的制管機(jī)中進(jìn)行生產(chǎn)，先卷成相應(yīng)的形狀,，然后再焊接起來,。

6、拋光：管材焊接成形后,，再經(jīng)過拋光機(jī)進(jìn)行表面拋光,，將原本有點(diǎn)發(fā)黑的表面，在經(jīng)過裝有蠟,、麻輪,、布輪的拋光機(jī)打磨后拋成銀亮色。

不銹鋼管生產(chǎn)的全過程：

一,、壓延,、退火

將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝,。退火的目的在于：

①改善或消除鋼鐵在鑄造,、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,，防止工件變形,、開裂。

②軟化工件以便進(jìn)行切削加工,。

③細(xì)化晶粒,，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備

二,、分條

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管,，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷,，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝,，分條的披風(fēng)和毛刺對于制管工藝至關(guān)重要,。

三、焊接

不銹鋼管最重要的一道工藝,，不銹鋼主要采用氬弧焊接和等離子焊接,，氬弧焊接保護(hù)氣體是純氬氣,，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力,，主要焊接5-8mm的不銹鋼管,。

四、焊道打磨

不銹鋼管焊接的過程中,，需要對外表的焊道就行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理,，對于焊道先進(jìn)行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整,，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī),，進(jìn)行焊道的打磨和修整。

五,、整形

不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn),，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來,，通過生產(chǎn)周長相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管,，最后用模具整形和調(diào)直。

六,、切割

不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙,，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產(chǎn)生披風(fēng),，需再進(jìn)一步修整,；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對較好,，也存在披風(fēng)熱處理對于特殊用途的管子,，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平,。

七,、拋光

通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝，拋光,，分為400#,，600#，800#,，而拉砂則分為圓砂和直砂,，有180#，240#,，400#,，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求,。

八,、檢驗(yàn)

檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo),，表面處理是否達(dá)標(biāo),，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)。