回收1立方搪瓷雙錐干燥機

 由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān),，一般情況下，設(shè)計時物料比重按0.6g/cm3來計算,。如果超出這個比重,，在實際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率,；二則長時間運轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機,、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用,。另外,，有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作，不顧其充填率（實際裝料容積與干燥筒體容積之比）,，進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設(shè)備運行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷,。值得一提的是：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機充填率通常為30%～50%之間，多不能超過60%,。

2.“放空”現(xiàn)象

一旦使用不當(dāng)時,，雙錐干燥機在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷,、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣（簡稱放空）進(jìn)入罐體反沖過濾頭，此時罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,，會引起正負(fù)氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng),。

值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體,，排空時一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開,，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大,。

3.真空度達(dá)不到或過高

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個方面的原因：（1）真空端機械密封泄露,；（2）真空管道泄露或堵塞,；（3）過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查,，同時要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),、清洗等。

4.回收1立方搪瓷雙錐干燥機噪聲過大與進(jìn)/出料口泄露

（1）由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機地腳松動,、蝸輪減速機損壞,、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,，只需定期檢查,，及時排除故障即可。

（2）進(jìn),、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,，只要將其更換即可。