回收1立方搪瓷雙錐干燥機

 由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān),，一般情況下,，設(shè)計時物料比重按0.6g/cm3來計算。如果超出這個比重,，在實際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料,，一則會影響物料的干燥效率；二則長時間運轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機,、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低,，直至無法使用。另外,，有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,，不顧其充填率（實際裝料容積與干燥筒體容積之比），進而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設(shè)備運行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷,。值得一提的是：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機充填率通常為30%～50%之間,，多不能超過60%。

2.“放空”現(xiàn)象

一旦使用不當(dāng)時,，雙錐干燥機在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲,、密封套損傷,、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣（簡稱放空）進入罐體反沖過濾頭,，此時罐體內(nèi)已達到較高的真空度,，會引起正負(fù)氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。

值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體,，排空時一定要用排空閥控制其流量,，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大,。

3.真空度達不到或過高

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高,，這通常有3個方面的原因：（1）真空端機械密封泄露；（2）真空管道泄露或堵塞,；（3）過濾器堵塞,。這就需要在使用過程中進行檢查，同時要進行維護保養(yǎng),、清洗等,。

4.回收1立方搪瓷雙錐干燥機噪聲過大與進/出料口泄露

（1）由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機地腳松動、蝸輪減速機損壞,、軸承管損壞,、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查,，及時排除故障即可,。

（2）進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,，只要將其更換即可,。