40沖型全自動高速壓片包裝機(jī)在工作轉(zhuǎn)盤上,，各上、下沖的尾部由固定不動的升降導(dǎo)軌控制,。
　　
　　不管是設(shè)備機(jī)器,，還是人，都需要好好庇護(hù),，下面就來簡單了解壓片機(jī)如何來保養(yǎng)：
　　
　　1,、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1-2次,，檢查項(xiàng)目為蝸輪,、蝸桿、軸承,、壓輪,、曲軸、上下導(dǎo)軌等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用,。
　　
　　2、一次使用畢或停工時,，應(yīng)取出剩余粉劑,，刷清機(jī)器名部分的殘留粉子，如停用時間較長,，必須將沖模全部拆下,，并將機(jī)器全部揩擦清潔,，機(jī)器的光面涂上防銹油,，用布蓬罩好。
　　
　　3,、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),，使沖模全部浸進(jìn)油中，并要保持清潔,，勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時造成裝錯及有助于把握損缺情況。
　　
　　4,、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在,。
　　
　　5,、實(shí)在對壓片機(jī)的保養(yǎng),，首先需要從零部件開始，只有各個零部件安好無損,，才能對壓片機(jī)有更好的保護(hù),。

 是40沖型全自動高速壓片包裝機(jī)基于單沖壓片機(jī)的基本原理，同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點(diǎn),，變瞬時壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力,，從而保證了片劑的質(zhì)量。低速壓片機(jī)模具對擴(kuò)大生產(chǎn)有的*性,，由于在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多組沖模,，繞軸不停旋轉(zhuǎn)。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的,，置于不停旋轉(zhuǎn)平臺之中的模圈中,。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小,。當(dāng)上沖與下沖轉(zhuǎn)動到兩個壓輪之間時,，將顆粒壓成片。

上旋式篩片機(jī)具有片劑除塵路徑長,，藥片自動翻面磨光,，除塵效果好的特點(diǎn)。  上旋式篩片機(jī) 適用于對各種形狀片劑的除塵工作,。全部生產(chǎn)過程直觀,、可視。在各層篩盤之間增設(shè)了藥粉隔離裝置,，實(shí)現(xiàn)藥片與粉塵的有效分離,。可與任何型號的壓片機(jī)配套使用,。