供應(yīng)5立方全不銹鋼單螺旋錐形混合機(jī)
單螺旋錐形混合機(jī)安裝在緊固,、水平的無振動的平臺上，四周留有適當(dāng)?shù)木嚯x,，以便排料,。出料口離地面的距離可根據(jù)工藝流程選取。
2.使用設(shè)備前應(yīng)該清理設(shè)備中的異物,，潤滑各個(gè)轉(zhuǎn)動件,，切保證齒輪箱不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以免污染混合介質(zhì)。
3.開機(jī)后觀察螺旋的轉(zhuǎn)向,。保證雙螺旋（從加料口方向朝下看）順時(shí)針旋轉(zhuǎn),。螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)候物料能順利混合，反之將折斷螺桿甚至破壞齒輪箱,。（必須嚴(yán)格按照操作章程操作）,。
4.開機(jī)前先試運(yùn)轉(zhuǎn)，先開啟油泵再開轉(zhuǎn)動電機(jī),。螺桿旋轉(zhuǎn)方向無誤后試運(yùn)行20-30分鐘,，方可投料。
5.投料需注意必須先開啟機(jī)器然后加料,，以免損壞螺桿,。
6.定期在齒輪箱中加注潤滑油，油位在油標(biāo)中央位置為宜,。常溫情況選用40#或50#機(jī)油,。為提高設(shè)備使用壽命推薦使用70#或90#機(jī)壓工業(yè)齒輪油。
7.當(dāng)減速機(jī)采用油脂潤滑時(shí),，推薦使用特種潤滑脂2L二硫化鉬或2L2#鋰基潤滑脂,。潤滑脂以裝入減速機(jī)1/3~1/2為宜。
8.傳動箱傳動頭為油脂潤滑,，出廠前已加注潤滑脂,。在使用300h后更換一次清除磨損的鐵屑，提高設(shè)備使用壽命,。正常使用后3個(gè)月更換一次（每工作日10h）,，間斷工作的可6個(gè)月更換一次潤滑油 5000升全不銹鋼錐形混合機(jī)
5000升全不銹鋼錐形混合機(jī)
二、適宜的裝料
1,、不論對于哪種類型的混合機(jī),，適宜的裝料是混合機(jī)正常工作并且有了預(yù)期效果的前提條件。若裝料過多,，一方面會使混合機(jī)超負(fù)荷工作,，更重要的是過多的裝料會影響機(jī)內(nèi)物料的混合過程，進(jìn)而造成混合質(zhì)量下降；裝料過少,，則不能充分發(fā)揮混合機(jī)的效率,，也會影響混合質(zhì)量。所以不論在哪種混合機(jī)中,，物料的裝料程度都應(yīng)有了有效的控制,，這樣才能保證混合機(jī)的正常工作，并使混合后的飼料滿足質(zhì)量要求,。
2,、凱信干燥分批臥式螺帶式混合機(jī)，其充滿系數(shù)一般以0.6——0.9為宜,，料位不能超過轉(zhuǎn)子頂部平面,；雙軸槳葉混合機(jī)的充滿系數(shù)一般控制在0.6——0.85。
三,、盡量避免分離
1,、任何流動性好的粉末都有分離的趨勢。分離的原因有3個(gè)：
①當(dāng)物料落到一個(gè)堆上時(shí),，較大粒子由于較大的慣性而落到堆下,，慣性較小的小粒子有可能嵌進(jìn)堆上裂縫；
②當(dāng)物料被振動時(shí),，較小的粒子有移至底部的趨勢,，而較大的粒子有移至頂部的趨向,；
③當(dāng)混合物被吹動或流化時(shí),，隨著粒度和密度的不同，也相應(yīng)地發(fā)生分離,。
2,、為避免分離，多采取以下幾種方法：
①力求混合物各種組分的粒度接近,；或用添加液體的方法來避免分離,。
②掌握混合時(shí)間，不要過度混合,。一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻之前將物料卸出,，在運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程中完成混合。
③把混合后的裝卸工作減少到小程度,。物料下落,、滾動或滑動越少越好?；旌虾蟮馁A倉應(yīng)盡可能地小些,，混合后運(yùn)輸設(shè)備是皮帶運(yùn)輸機(jī)，盡量不用螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和氣力輸送裝置,。
④混合機(jī)接地和飼料中加入抗靜電劑,，以減少因靜電的吸附作用而發(fā)生的混合物分離。
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