1000型全套閃蒸干燥機(jī)無需另接電源，形成熱風(fēng)的回收。而熱風(fēng)回收系統(tǒng)自帶濾壓力閃蒸干燥機(jī)清器,，可以將粉塵過濾后再回收,。因?yàn)槲雺毫婌F干燥設(shè)備造粒干燥機(jī)的是干凈的熱空氣，可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱電能,。這樣,，熱風(fēng)回收系統(tǒng)的使用，利用廢氣的循環(huán)利用,，即節(jié)省了電能,，也降低了廠房內(nèi)的溫度，同時(shí)也清潔了空氣,。減少了車間的粉塵污染,。

1000型全套閃蒸干燥機(jī)流動(dòng)方式：

在筒體下部既有對(duì)流也有并流，對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱,。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,，因而干燥過程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥,。這些顆粒主要是由水分吸附,、充填于顆粒空隙間,，采用高溫低濕的條件,，整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，造成局部應(yīng)力集中而干裂,、破碎,、分散、加速干燥過程,。

采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體,，由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng)，降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,，同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度,，這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。高溫氣流高速?zèng)_擊位于筒體下部的顆?；蛐窳?，同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被破碎,，粒度減小,，內(nèi)部毛細(xì)管的長度也因之減小，強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果,，降低內(nèi)擴(kuò)散的阻力,。這些顆粒又大多在筒體下部高溫,、高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中被反復(fù)破碎,。消除物料結(jié)塊,，也是促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施，強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā),。