小型的PLC其底部尺寸小于100mm,，重量小于150g，由于PLC體積小的特點,，發(fā)熱量低功耗僅為數(shù)瓦（W）,。

1.2實用性更強

PLC除了具備基本的邏輯處理功能，還具有一定的數(shù)據(jù)運算能力,，適用于各種規(guī)模的電氣控制場合,。PLC除了能夠應用于模擬電氣控制系統(tǒng)外，還可應用到電氣數(shù)字控制系統(tǒng),，兼容性更高,。隨著對PLC的研發(fā)和應用，其功能也要越來越豐富,，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度,、位置控制，以及對CNC多個領(lǐng)域進行控制,。

1.3抗干擾能力強

由于PLC采用大規(guī)模集成電路技術(shù)制作而成,，其內(nèi)部電路采取了*的抗干擾處理工藝，具有相當不錯的穩(wěn)定性,。PLC還能自動檢測硬件故障，檢測到故障并及時發(fā)出警報,。PLC軟件層面,，使用者可根據(jù)需要在外圍器件編寫故障自診斷程序，使PLC在軟件和硬件層 有良好的自我保護功能。

2電氣控制與PLC應用技術(shù)

2.1PLC電氣控制在立式倉庫的應用  上海昽燁自動化設(shè)備有限公司

立式倉庫作為物流管理的一項重要內(nèi)容,，也是倉儲管理一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)階段立式倉庫主要有貨架、計算機以及PLC等部分組成,，其中PLC作為立式倉庫的電氣控制核心,。立式倉庫的電氣控制系統(tǒng)中，采用的是閉環(huán)控制,，高速計數(shù)器接收編碼器反饋的轉(zhuǎn)數(shù),，再把轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號發(fā)向PLC，實現(xiàn)單次電機閉環(huán)控制,。

2.2PLC電氣控制在機床的應用

機床的電力控制中CNC與PLC裝置各自獨立,，同時2個裝置都要經(jīng)過CNC內(nèi)部進行傳遞。PLC電氣控制信號,，則通過T/O以及CNC從而實現(xiàn)PLC電氣控制功能,。PLC能夠初始化機車面板上信號，實現(xiàn)急停,、******子程序,、控制主軸使能等功能；自動夾緊機床,，對機床通信情況自動檢測斷 及 位,，還可自動換 。PLC在數(shù)控機床的應用,，能夠?qū)崿F(xiàn)機床監(jiān)控自動化,，大幅度提高機床生產(chǎn)率。

2.3PLC電氣控制在開關(guān)量控制的應用

在電氣自動化控制系統(tǒng)中應用PLC技術(shù),，保證了控制系統(tǒng)自動切換方式,，從而解決通斷時反應時間過長的問題，提高電氣控制系統(tǒng)運行效率,。

2.4PLC電氣控制在控制順序的'應用

通常采用PLC技術(shù)的企業(yè)往往將其作為順序控制器來使用,，在實際生產(chǎn)活動中，順序控制是PLC運作的一個常見環(huán)節(jié),。把PLC系統(tǒng)納入電氣自動化順序控制的環(huán)節(jié)時,，要滿足幾點要求，如：只有設(shè)計科學以及組合合理的電氣自動化系統(tǒng)才能應用PLC進行順序控制,。

2.5PLC在分散控制系統(tǒng)的應用

通過分散控制系統(tǒng)的信號傳輸,，能夠?qū)刂茖ο筮M行分類，在分類基礎(chǔ)上進行單獨控制,。有很多種控制裝置都能夠連接PLC設(shè)備,，利用設(shè)備連接各種類型的PLC能夠?qū)崿F(xiàn)PLC分散控制,。特別是在個別設(shè)備出現(xiàn)故障時，PLC分散控制能夠及時切斷故障設(shè)備的信號,，避免故障影響到其他設(shè)備,。

2.6PLC在集中控制系統(tǒng)的應用

以計算機作主橋接通道，把各種電器設(shè)備連接起來,，在集中控制系統(tǒng)中PLC處于核心控制的地位,，通過它能夠?qū)Χ鄠€電氣設(shè)備進行統(tǒng)一控制。以合理的連接順序和連接方式,，使多種設(shè)備能被統(tǒng)一控制,。

2.7PLC在數(shù)據(jù)處理的應用

通過PLC技術(shù)控制，在運行過程中能夠?qū)﹄姎庀到y(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集,、數(shù)據(jù)分析,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)計算、轉(zhuǎn)換,、傳達和存儲等功能,。PLC把存儲器處理數(shù)據(jù)傳輸至機械電氣裝備，其內(nèi)部設(shè)備進行數(shù)據(jù)接收,，并根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)進行反饋,，實現(xiàn)電氣系統(tǒng)自動化控制。

2.8PLC在運動控制的應用

3,、輸入/輸出單元異常,、擴展單元異常：發(fā)生這類報警時，應首先檢查輸入/輸出單元和擴展單元連接器的插入狀態(tài),、電纜連接狀態(tài),，確定故障發(fā)生的某單元之后，再更換單元,。4,、不執(zhí)行程序：一般情況下可依照輸入---程序執(zhí)行---輸出的步驟進行檢查(1)輸入檢查是利用輸入LED指示燈識別，或用寫入器構(gòu)成的輸入監(jiān)視器檢查,。當輸入LED不亮時,，可初步確定是外部輸入系統(tǒng)故障，再配合萬用表檢查,。如果輸出電壓不正常,，就可確定是輸入單元故障。當LED亮而內(nèi)部監(jiān)視器無顯示時,，則可認為是輸入單元,、CPU單元或擴展單元的故障。(2) 程序執(zhí)行檢查是通過寫入器上的監(jiān)視器檢查,。當梯形圖的接點狀態(tài)與結(jié)果不一致時,，則是程序錯誤(例如內(nèi)部繼電器雙重使用等),或是運算部分出現(xiàn)故障,。(3)輸出檢查可用輸出LED指示燈識別,。當運算結(jié)果正確而輸出LED指示錯誤時,，則可認為是CPU單元、1/0接口單元的故障,。當輸出LED是亮的而無輸出,，則可判斷是輸出單元故障，或是外部負載系統(tǒng)出現(xiàn)了故障,。另外,，由于PLC機型不同，1/0與LED連接方式的不一樣(有的接于1/0單元接口上,，有的接于1/0單元上),。以，根據(jù)LED判斷的故障范圍也有差別,。5,、部分程序不執(zhí)行：檢查方法與前項相同;但是，如果計數(shù)器,、步進控制器等的輸入時間過短,，則會出現(xiàn)無響應故障，這時應該校驗輸入時間是否足夠大,，校驗可按輸入時間<輸入單元的*響應時間+運算掃描時間乘以2的關(guān)系進行,。

6、電源的短時掉電,，程序內(nèi)容也會消失：

(1) 這時除了檢查電池,，還要進行下述檢查

(2)通過反復通斷PLC本身電源來檢查。為使微處理器正確啟動,，PLC中設(shè)有初使復位點電路和電源斷開時的保存程序電路,。這種電路發(fā)生故障時，就不能保存程序,。以可用電源的通,、斷進行檢查。

(3) 如果在更換電池后仍然出現(xiàn)電池異常報警,，就可判定是存儲器或是外部回路的漏電流異常增大致,。

(4)電源的通斷總是與機器系統(tǒng)同步發(fā)生，這時可檢查機器系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲影響,。因為電源的斷開是常與機器系統(tǒng)運行同時發(fā)生的故障,，絕大部分是電機或繞組產(chǎn)生的強噪聲致。

7,、PROM不能運轉(zhuǎn)：

先檢查PROM插入是否良好,，然后確定是否需要更換芯片

8,、電源重新投入或復位后，動作停止：

這種故障可認為是噪聲干擾或PLC內(nèi)部接觸不良致,。噪聲原因一般都是電路板中小電容容量減小或元件性能不良致,，對接觸不良原因可通過輕輕敲PLC機體進行檢查。還要檢查電纜和連接器的插入狀態(tài),。

9,、變頻器對PLC模擬量的干擾：

在自動化控制系統(tǒng)中，變頻器的使用越來越廣泛,，變頻器對PLC模擬量干擾問題也凸顯出來,。下面舉一個變頻器對PLC模擬量干擾的例子以及用信號隔離模塊克服此類干擾的解決辦法。

現(xiàn)象說明：西門子PLC中AO點發(fā)出一路4-20mA電流控制信號,，輸出至西門子變頻器,，無法控制變頻器啟動。

基于以上幾點,，我們選用奧越信公司生產(chǎn)的OYES-200可編程序控制器作為控制核心,，通過對其編程實現(xiàn)各設(shè)備的運行。系統(tǒng)硬件組成

主要構(gòu)成如下：奧越信 OYES-200系列CPU一臺,、數(shù)字量擴展模塊EM223一臺,、模擬量擴展模塊EM231一臺，我們將各個電機和閥門的狀態(tài)及控制信號接入西門子PLC,，由西門子PLC對這些設(shè)備進行控制,；EM231可接收罐車重量信號4-20mA電流信號。我們也可以將這些信號通過EM277模塊按照 PROFIBUS-DP協(xié)議將系統(tǒng)連接到全廠PROFIBUS-DP總線上,，將系統(tǒng)升級為一個PROFIBUS-DP從站,，實現(xiàn)中控室對散裝車間的控制.