西門子PROFIBUS數(shù)據(jù)總線連接器                   西門子PROFIBUS數(shù)據(jù)總線連接器

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西門子35度總線接頭

siemens WinAC在自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用舉例

WinAC是SIEMENS推出的基于PC的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)兼具PC強(qiáng)大的計(jì)算功能數(shù)
據(jù)處理能力和PLC邏輯測控與運(yùn)行可靠性特點(diǎn)本文介紹了WinAC在千層酥自動化生產(chǎn)線中的
成功應(yīng)用及其*的特點(diǎn)
關(guān)鍵詞：千層酥　烘爐　基于PC自動化　分布式控制系統(tǒng)　過程控制系統(tǒng)
一、概述
千層酥生產(chǎn)線總長度約200米主要由如下單元組成
1,、疊層起酥機(jī)

疊酥機(jī)是生產(chǎn)餅干的道重要工序可根據(jù)廠房的不同來選擇立式或臥式其包括七道軋輥三次軋制配備撒酥機(jī)要求自動化控制系統(tǒng)滿足如下要求：
傳動控制采用矢量型變頻器調(diào)速線速度同步工作穩(wěn)定性高,。
軋輥間隙采用數(shù)字化閉環(huán)調(diào)整系統(tǒng)控制操作簡單方便快捷高效。
人機(jī)界面操控能與其它成型主機(jī)的相關(guān)部分實(shí)現(xiàn)聯(lián)動控制操作簡單方便,。
疊層次數(shù),、寬度在范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
疊層寬度560-1000MM
疊層次數(shù)4-12層
壓片厚度0.1-10MM
2,、送料機(jī)
送料機(jī)將攪拌好的韌性餅干胚料進(jìn)行初步軋制后輸送到后一工序的雙軋軋面機(jī)電控系統(tǒng)要求能夠同步調(diào)速控制手動調(diào)節(jié)與自動運(yùn)行控制,。
3、雙軋軋面機(jī)
該設(shè)備是將疊酥機(jī)或送料機(jī)輸送來的面胚進(jìn)行多次軋制使面胚由厚變薄電控系統(tǒng)要求,；
軋輥采用變頻調(diào)速控制,速度同步性能穩(wěn)定,；
精確控制面皮厚度采用智能數(shù)字表設(shè)定與顯示。
4,、烘爐
有熱風(fēng)循環(huán)烘爐遠(yuǎn)紅外線烘爐導(dǎo)熱油爐等
餅干烘烤爐是餅干生產(chǎn)線的重要組成部份由電器控制系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)加熱系統(tǒng)排煙
系統(tǒng)爐網(wǎng)輸送裝置爐網(wǎng)自動檢測張緊裝置等組成要求自動化控制系統(tǒng)達(dá)到如下功能：
生產(chǎn)線工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測
溫度坐標(biāo)升溫曲線等顯示
溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)在線修正 
歷史工作狀態(tài)記錄保存
溫度控制精度高操作方便工作穩(wěn)定高效可靠
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用自動控制熱風(fēng)量,，閉環(huán)控制，可選擇自然與強(qiáng)制性排煙等自動功能
燃?xì)鉅t欠壓,、超壓,、漏氣、超溫等多種安全保護(hù)功能
5,、成型機(jī)
成型機(jī)由多臺軋面機(jī)與傳動單元組成相互之間無機(jī)械傳動聯(lián)鎖無張力檢測單元要求整條生產(chǎn)線通過電器控制線速度同步運(yùn)行控制難度較大對自動化系統(tǒng)的功能要求較高,。
二、控制系統(tǒng)特點(diǎn)
綜上所述千層酥生產(chǎn)線控制系統(tǒng)是一個集運(yùn)動控制與過程控制的綜合自動化控制系統(tǒng)歸納起來應(yīng)有如下特點(diǎn)：
分布式：生產(chǎn)線總長度約200米,，控制點(diǎn)多而且分散,，因此選用分布式測控系統(tǒng)較為適宜，分布式測控系統(tǒng)具有布線量少,，搞干擾能力強(qiáng),，擴(kuò)展維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠,，故障風(fēng)險(xiǎn)降到低的優(yōu)點(diǎn),。
總線網(wǎng)：全線采用現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)控制，排除大量模擬信號的干擾因素,，實(shí)現(xiàn)精確的速度協(xié)調(diào)控制與高精度溫度測控,，檢測與控制協(xié)調(diào)*。
大量配方存貯：一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)上百種產(chǎn)品,，因此有大量的配方存貯與調(diào)用,，普通的PLC控制器由于受內(nèi)存的影響，很難做到大量配方的存貯與調(diào)用,，因此基于PC自動化是本系統(tǒng)的方案,。
集中管理：分布式控制,，集中式管理是現(xiàn)代過程控制系統(tǒng)的特點(diǎn)，本系統(tǒng)配備完善的人機(jī)界面操作系統(tǒng),，全面的系統(tǒng)監(jiān)控與異常報(bào)警功能,。
運(yùn)動控制：速度同步也是本控制系統(tǒng)的關(guān)鍵，采用矢量型變頻器通,，過網(wǎng)絡(luò)主令控制,，達(dá)到全線速度的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。
三,、基于PC 的自動化---WinAC
WinAC是SIEMENS公司推出的基于PC的自動化控制系統(tǒng),，WinAC具有PLC的功能但又不同于普通的PLC控制器,，其具有強(qiáng)大的計(jì)算功能,、數(shù)據(jù)處理能力和PLC*的計(jì)算速度，更兼顧了PLC的運(yùn)行可靠性特點(diǎn),。其海量內(nèi)存貯器特別適合于大數(shù)據(jù)量計(jì)算,、大量配方存貯與管理。其計(jì)算功能與PC機(jī)相同,，可靠性與功能更可與PLC-S7-400系統(tǒng)比美,，是千層酥成型機(jī)與烘爐機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)的選擇：
*性
WinAC是基于標(biāo)準(zhǔn)的WINOOWs操作平臺下的PLC控制器，梯形圖編程,，因此有獨(dú)立而嚴(yán)格的時(shí)序,。控制特別滿足對于高速,、精確,、復(fù)雜計(jì)算及嚴(yán)格時(shí)間要求的控制任務(wù)。
WinAC支持標(biāo)準(zhǔn)的WINOOWs NT 下的OPC,、Active X 和DCOM 技術(shù),。控制和通訊內(nèi)核與標(biāo)準(zhǔn)的WINOOWs NT任務(wù)的通訊由其內(nèi)置的代理服務(wù)器完成,，因此相比普通的PLC控制器功能更強(qiáng),。
應(yīng)用程序開發(fā)環(huán)境
SIEMENS統(tǒng)一的組態(tài)軟件STEP 7 是WinAC控制器的標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)平臺，包括通信組態(tài),、編程,、測試和啟動以及系統(tǒng)文件的編制，對于熟悉STEP7的工程師,，不需占用額外的培訓(xùn)時(shí)間,。

系統(tǒng)組態(tài)界面

開放式接口
WinAC提供標(biāo)準(zhǔn)的OPC控件接口及Active X控件接口,對于我們的應(yīng)用提供了*的方便。
OPC 過程控制OLE 是一種通過WINOOWs NT應(yīng)用程序自動存取數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),，也是WinAC的標(biāo)準(zhǔn)特性,。使用OPC服務(wù)器可以訪問控制驅(qū)動程序中的過程數(shù)據(jù)：Active X 控件接口,，不用編程直接從OLE 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用程序訪問過程數(shù)據(jù)。這種功能使得我們可以在軟件開發(fā)中借助于高級語言Visual Basic進(jìn)行更復(fù)雜的應(yīng)用開發(fā),。
計(jì)算功能
WinAC提供強(qiáng)大的計(jì)算功能,，與工業(yè)過程數(shù)據(jù)，之間建立起一條工作數(shù)據(jù)鏈路,。使得上位計(jì)算機(jī)能夠?qū)崟r(shí)處理過程數(shù)據(jù),，完成復(fù)雜的測量控制與故障分析計(jì)算，并能夠在Visual Basic中創(chuàng)建自己的HMI 前端或在大家熟知Excel中做統(tǒng)計(jì)分析,。在過程控制和PC 應(yīng)用程序之間管理數(shù)據(jù)信息流量,。允許高效、簡便地訪問并能顯示和修改過程數(shù)據(jù),。對于數(shù)據(jù)處理量大,，要求內(nèi)存高的過程控制系統(tǒng)，一般的PLC控制器難以勝任的工作,，用WinAC則可以輕松解決,，這是我們選用WinAC的理由，也是SIEMENS給我們提供了一個合適而且經(jīng)濟(jì)的解決方案,。
四,、系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)