河南省鶴壁市西門子PLC模塊總代理商

  　壓力機是汽車行業(yè)沖壓車間的關鍵設備,，主要用于生產(chǎn)汽車白車身各種沖壓零部件。壓力機與模具配合完成汽車沖壓件的拉延,、修邊的過程中,，需要調(diào)整滑塊高度，適應不同高度的模具,，其調(diào)整精度和穩(wěn)定性直接影響汽車沖壓件的質(zhì)量,。
二、應用的主要工藝點及要解決的主要問題：
　　目前,，奇瑞公司沖壓四車間使用的小噸位壓力機的滑塊調(diào)整顯示表是機械式的,，精度和穩(wěn)定性差，操作人員目視機械式顯示表不方便,，容易讀出錯誤數(shù)據(jù),，從而造成設備過載，引起設備故障和設備事故。而且壓力機上安裝有滑塊調(diào)整上下限位,，如果壓力機單次運行或寸動,，容易將限位開關打壞，上下限位開關起不到保護作用,，容易引發(fā)安全事故,。
三、應用方案簡介：
　　為解決上述問題,，汽車行業(yè)普遍采用編碼器解決方案,。此方案利用旋轉編碼器記錄滑塊高度，將信號送給歐姆龍PLC高速計數(shù)模塊,，經(jīng)過歐姆龍PLC處理轉化為十進制數(shù)值,，然后顯示滑塊高度。編碼器方案的程序框圖見圖1,。

圖1 編碼器方案的程序框圖

　　但是對比接近開關方案,，編碼器方案的成本投入大，同時要求PLC能支持高速計數(shù)模塊,，對現(xiàn)場的環(huán)境要求高,。兩種方案的比較表見下表。
方案比較表

   從上面的比較可以看出,，接近開關方案比編碼器方案節(jié)省近7000元,，而且安裝比較方便，對PLC系統(tǒng)的要求也低,，還能達到規(guī)定的精度和穩(wěn)定性,。
目前，我們采用的是接近開關方案,。此方案通過接近開關檢測壓力機機械傳動軸旋轉的圈數(shù),，將信號送到歐姆龍PLC，經(jīng)過內(nèi)部程序處理,，輸出到歐姆龍PLC數(shù)字量輸出模塊,，在BCD碼顯示器上顯示滑塊高度。接近開關方案的程序框圖見下圖2：

圖2 接近開關方案的程序框圖

　　接近開關方案的改造步驟如下：

　　1,、利用壓力機設備上現(xiàn)有的接近開關,，檢測滑塊調(diào)整機構絲桿旋轉的圈數(shù)，將檢測到的圈數(shù)送入歐姆龍PLC,。我們運用歐姆龍PLC的特殊指令INC和DEC,，通過BCD遞增和遞減功能來實現(xiàn)傳動軸正轉和反轉時，檢測圈數(shù)的加減,。程序見下圖3,。

      2,、利用游標卡尺測量傳動軸旋轉一圈時滑塊實際移動的距離，得出傳動系數(shù),。反復測量幾次后求平均值,，提高傳動系數(shù)的計算精度。
　　3,、經(jīng)過程序的運算,，將傳動圈數(shù)乘以傳動系數(shù)，就可以得出滑塊調(diào)整高度的當前值,，再通過歐姆龍PLC將數(shù)值以BCD碼的形式,，在歐姆龍PLC的輸出模塊（OC222）,， 以繼電器形式輸出,。程序見下圖4。