西門子電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊6SL3120-1TE23-0AA4現(xiàn)貨供應(yīng)

以濟(jì)南20萬(wàn)噸熱鍍鋅項(xiàng)目為例，PLC系統(tǒng)采用西門子公司S7-400系列PLC,，主CPU采用S7-416-2DP,，遠(yuǎn)程I/O采用ET200,，由CPU,、存儲(chǔ)單元,、電源模板、通訊模板,、輸入/輸出模板,、高速計(jì)數(shù)模板、中繼器等組成,，PLC與分布式I／O及傳動(dòng)系統(tǒng)采用Profibus-DP網(wǎng),。具體配置見(jiàn)表3。

PLC控制系統(tǒng)主要完成加工線工藝功能的控制,，根據(jù)工藝需要完成區(qū)段速度設(shè)定,、張力設(shè)定、活套控制,、邏輯控制,、監(jiān)測(cè)和報(bào)警、與上位機(jī)進(jìn)行通訊等控制功能;在三個(gè)操作臺(tái)(入口操作臺(tái),、工藝操作臺(tái),、出口操作臺(tái))上分別設(shè)有模塊化I/O單元，由通訊電纜匯總到PLC系統(tǒng),，為提高系統(tǒng)可靠性,，PLC與各自的遠(yuǎn)程I/O站之間的通訊、PLC與調(diào)速傳動(dòng)裝置之間采用獨(dú)立通訊網(wǎng)絡(luò),，PLC把設(shè)定參數(shù)和控制指令傳送到終端和各調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng),，并收集各調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)的狀態(tài)和電氣參數(shù)送到人-機(jī)接口的CRT上顯示。

4,、PLC軟件功能

冷帶連續(xù)加工機(jī)組的PLC軟件主要是焊縫跟蹤任務(wù),，包括自動(dòng)剎車、慢速定位和緊急剎車;焊縫跟蹤任務(wù)是靠現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程I/O站信號(hào)通過(guò)ProfiBUS-DP與S7-400主CPU通訊,，依據(jù)編制好的過(guò)程控制軟件完成,，它的任務(wù)主要包括:

(1)根據(jù)帶鋼焊縫在機(jī)組的位置實(shí)現(xiàn)機(jī)組的自動(dòng)剎車

a)開(kāi)卷機(jī)的自動(dòng)甩尾剎車。

b)入口活套/出口活套的自動(dòng)剎車,。

c)卷取機(jī)的自動(dòng)剎車,。

d)拉矯機(jī)的輥道自動(dòng)開(kāi)/閉。

(2)根據(jù)焊縫位置實(shí)現(xiàn)機(jī)組的慢速定位

a)入口上/下通道帶頭在焊機(jī)處的慢速定位,。

b)入口上/下通道在助卷器和夾送輥兩種方式下的穿帶,。

c)入口/出口側(cè)剪刀處的帶鋼定位。

d)焊縫的自動(dòng)打孔,。

e)根據(jù)焊縫位置計(jì)算帶長(zhǎng),。

(3)機(jī)組的緊急剎車

a)傳動(dòng)設(shè)備故障的機(jī)組緊急剎車,。

b)斷帶故障的緊急剎車。

(4)4個(gè)程序模塊

上述所有工藝要求的控制功能其軟件核心為4個(gè)程序模塊,，根據(jù)需要分別在自動(dòng)剎車,、慢速定位和緊急剎車過(guò)程中調(diào)用，它們是:

a)狀態(tài)控制模塊MDCT01,。

b)張力調(diào)節(jié)模塊TEAD01,。

c)定位模塊POSI01。

d)自動(dòng)剎車模塊AUBK01,。

定位模塊POSI01,、自動(dòng)剎車模塊AUBK01的功能主要是接受來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)控制點(diǎn)的狀態(tài)，并且根據(jù)狀態(tài)控制點(diǎn)狀態(tài)去觸發(fā)或者調(diào)用狀態(tài)控制模塊MDCT01和張力調(diào)節(jié)模塊TEAD01的不同設(shè)定值程序,它們附屬于張力調(diào)節(jié)模塊和狀態(tài)控制模塊,，主要是開(kāi)關(guān)順序連鎖和通／斷關(guān)系;狀態(tài)控制模塊MDCT01和張力調(diào)節(jié)模TEAD01的主要功能是速度-張力的設(shè)定,，其具體內(nèi)容見(jiàn)表4。