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我們在串行通訊處理中,常??吹絉TS/CTS和XON/XOFF這兩個選項,,這就是兩個流控制的選項,目前流控制主要應(yīng)用于調(diào)制解調(diào)器的數(shù)據(jù)通訊中,,但對普通RS232編程,,了解一點這方面的知識是有好處的。那么,,流控制在串行通訊中有何作用,,在編制串行通訊程序怎樣應(yīng)用呢?這里我們就來談?wù)勥@個問題,。
1.流控制在串行通訊中的作用
這里講到的“流",,當(dāng)然指的是數(shù)據(jù)流,。數(shù)據(jù)在兩個串口之間傳輸時,,常常會出現(xiàn)丟失數(shù)據(jù)的現(xiàn)象,,或者兩臺計算機的處理速度不同,如臺式機與單片機之間的通訊,,接收端數(shù)據(jù)緩沖區(qū)已滿,,則此時繼續(xù)發(fā)送來的數(shù)據(jù)就會丟失。現(xiàn)在我們在網(wǎng)絡(luò)上通過MODEM進行數(shù)據(jù)傳輸,,這個問題就尤為突出,。流控制能解決這個問題,當(dāng)接收端數(shù)據(jù)處理不過來時,,就發(fā)出“不再接收"的信號,,發(fā)送端就停止發(fā)送,直到收到“可以繼續(xù)發(fā)送"的信號再發(fā)送數(shù)據(jù),。因此流控制可以控制數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪M程,,防止數(shù)據(jù)的丟失。 PC機中常用的兩種流控制是硬件流控制(包括RTS/CTS,、DTR/CTS等)和軟件流控制XON/XOFF(繼續(xù)/停止),,下面分別說明。
2.硬件流控制
硬件流控制常用的有RTS/CTS流控制和DTR/DSR(數(shù)據(jù)終端就緒/數(shù)據(jù)設(shè)置就緒)流控制,。
硬件流控制必須將相應(yīng)的電纜線連上,,用RTS/CTS(請求發(fā)送/清除發(fā)送)流控制時,應(yīng)將通訊兩端的RTS,、CTS線對應(yīng)相連,,數(shù)據(jù)終端設(shè)備(如計算機)使用RTS來起始調(diào)制解調(diào)器或其它數(shù)據(jù)通訊設(shè)備的數(shù)據(jù)流,而數(shù)據(jù)通訊設(shè)備(如調(diào)制解調(diào)器)則用CTS來起動和暫停來自計算機的數(shù)據(jù)流,。這種硬件握手方式的過程為:我們在編程時根據(jù)接收端緩沖區(qū)大小設(shè)置一個高位標(biāo)志(可為緩沖區(qū)大小的75%)和一個低位標(biāo)志(可為緩沖區(qū)大小的25%),,當(dāng)緩沖區(qū)內(nèi)數(shù)據(jù)量達到高位時,我們在接收端將CTS線置低電平(送邏輯0),,當(dāng)發(fā)送端的程序檢測到CTS為低后,,就停止發(fā)送數(shù)據(jù),直到接收端緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)量低于低位而將CTS置高電平,。RTS則用來標(biāo)明接收設(shè)備有沒有準(zhǔn)備好接收數(shù)據(jù),。
常用的流控制還有還有DTR/DSR(數(shù)據(jù)終端就緒/數(shù)據(jù)設(shè)置就緒)。我們在此不再詳述,。由于流控制的多樣性,,我個人認為,當(dāng)軟件里用了流控制時,,應(yīng)做詳細的說明,,如何接線,,如何應(yīng)用。
3.軟件流控制
由于電纜線的限制,,我們在普通的控制通訊中一般不用硬件流控制,,而用軟件流控制。一般通過XON/XOFF來實現(xiàn)軟件流控制,。常用方法是:當(dāng)接收端的輸入緩沖區(qū)內(nèi)數(shù)據(jù)量超過設(shè)定的高位時,,就向數(shù)據(jù)發(fā)送端發(fā)出XOFF字符(十進制的19或Control-S,設(shè)備編程說明書應(yīng)該有詳細闡述),,發(fā)送端收到XOFF字符后就立即停止發(fā)送數(shù)據(jù),;當(dāng)接收端的輸入緩沖區(qū)內(nèi)數(shù)據(jù)量低于設(shè)定的低位時,就向數(shù)據(jù)發(fā)送端發(fā)出XON字符(十進制的17或Control-Q),,發(fā)送端收到XON字符后就立即開始發(fā)送數(shù)據(jù),。一般可以從設(shè)備配套源程序中找到發(fā)送的是什么字符。
應(yīng)該注意,,若傳輸?shù)氖嵌M制數(shù)據(jù),,標(biāo)志字符也有可能在數(shù)據(jù)流中出現(xiàn)而引起誤操作,這是軟件流控制的缺陷,,而硬件流控制不會有這個問題,。
順便說明一下,有不少朋友問到,,為什么不在我編寫的軟件串口調(diào)試助手中將流控制加進去,,我最初將這個調(diào)試工具定位在各種自動控制的串口程序調(diào)試上,經(jīng)過計算和實驗驗證,,在設(shè)置的特定采樣周期內(nèi)可以完成通訊任務(wù),,就干脆不用流控制。而且在工控中您即使不懂流控制,,也能編寫出簡單的串口通訊程序來,,就如我寫的串口調(diào)試助手
本文檔所述實例基于以下軟件環(huán)境:
• bbbbbb XP SP3
• STEP 7 V5.5 SP2
• S7 Technology V4.2 SP1
• S7 Distributed Safety V5.4 SP52)
2)如需使用故障安全功能,則需要此軟件,。
2.2 任務(wù)
2.2.1 組態(tài)實例
圖3 系統(tǒng)連接圖
1.熱電偶的概述
1.1 熱電偶的工作原理
熱電偶和熱電阻一樣,,都是用來測量溫度的。
熱電偶是將兩種不同金屬或合金金屬焊接起來,,構(gòu)成一個閉合回路,,利用溫差電勢原理來測量溫度的,當(dāng)熱電偶兩種金屬的兩端有溫度差,,回路就會產(chǎn)生熱電動勢,,溫差越大,熱電動勢越大,,利用測量熱電動勢這個原理來測量溫度,。
結(jié)構(gòu)示意圖如下:
圖1 熱電偶測量結(jié)構(gòu)示意圖
注意:如上圖所示,,熱電偶是有正負極性的,所以需要確保這些導(dǎo)線連接到正確的極性,,否則將會造成明顯的測量誤差
為了保證熱電偶可靠,、穩(wěn)定地工作,安裝要求如下:
① 組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固,;
② 兩個熱電極彼此之間應(yīng)很好地絕緣,,以防短路;
③ 補償導(dǎo)線與熱電偶自由端的連接要方便可靠,;
④ 保護套管應(yīng)能保證熱電極與有害介質(zhì)充分隔離;
⑤ 熱電偶對于外界的干擾比較敏感,,因此安裝還需要考慮屏蔽的問題,。
1.2 熱電偶與熱電阻的區(qū)別
屬性 | 熱電阻 | 熱電偶 |
信號的性質(zhì) | 電阻信號 | 電壓信號 |
測量范圍 | 低溫檢測 | 高溫檢測 |
材料 | 一種金屬材料(溫度敏感變化的金屬材料) | 雙金屬材料在(兩種不同的金屬,由于溫度的變化,,在兩個不同金屬的兩端產(chǎn)生電動勢差) |
測量原理 | 電阻隨溫度變化的性質(zhì)來測量 | 基于熱電效應(yīng)來測量溫度 |
補償方式 | 3線制和4線制接線 | 內(nèi)部補償和外部補償 |
電纜接點要求 | 電阻直接接入可以更精確的避免線路的的損耗 | 要通過補償導(dǎo)線直接接入到模板,;或補償導(dǎo)線接到參比接點,然后用銅制導(dǎo)線接到模板 |
表1 熱電偶與熱電阻的比較
2. 熱電偶的類型和可用模板
2.1熱電偶類型
根據(jù)使用材料的不同,,分不同類型的熱電偶,,以分度號區(qū)分,分度號代表溫度范圍,,且代表每種分度號的熱電偶具體多少溫度輸出多少毫伏的電壓,,熱電偶的分度號有主要有以下幾種。
分度號 | 溫度范圍(℃) | 兩種金屬材料 |
B型 | 0~1820 | 鉑銠—鉑銠 |
C型 | 0~2315 | 鎢3稀土—鎢26 稀土 |
E型 | -270~1000 | 鎳鉻—銅鎳 |
J型 | -210~1200 | 鐵—銅鎳 |
K型 | -270~1372 | 鎳鉻—鎳硅 |
L型 | -200~900 | 鐵—銅鎳 |
N型 | -270~1300 | 鎳鉻硅—鎳硅 |
R型 | -50~1769 | 鉑銠—鉑 |
S型 | -50~1769 | 鉑銠—鉑 |
T型 | -270~400 | 銅—銅鎳 |
U型 | -270~600 | 銅—銅鎳 |
表2 分度號對照表
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