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1.掌握順控程序的編制方法
2.掌握PLC程序的編制方法和調(diào)試過程
二,、實訓設(shè)備
1.PLC實驗板(西門子S7-300) 2.數(shù)字量給定板 3.數(shù)字量輸出板
4.導線 5.PC機和STEP 7編程調(diào)試軟件
三、實訓內(nèi)容: 兩種液體自動混合裝置
自動混合裝置的系統(tǒng)模型如圖1所示:
具體控制要求如下:
(1)初始狀態(tài):容器是空的,,Y1,、Y2、Y3電磁閥,,攪拌機M和電爐H的狀態(tài) 均為OFF(即“0"狀態(tài))液面?zhèn)鞲衅?/span>L1,、L2、L3的狀態(tài)均為OFF,。
(2)按下起動按鈕SB1時開始下列操作:電磁閥Y1得電,,開始注入液體A,至液面高度為L2,,停止注入液體A,,同時開啟電磁閥Y2開始注入液體B,當液面高度至L1時,,停止注入液體B,。
(3)停止注入液體后開啟電爐H,加熱時間為5秒鐘,。
(4)5秒后,,開啟攪拌機同時加熱攪拌10秒。
(5)10秒后,,停止加熱,,繼續(xù)攪拌15秒鐘。
(6)15秒后,,停止攪拌同時放出混合液體C,,當液面高度降至L3后,等待2秒以后停止放出,,同時開啟電磁閥Y1,,開始注入液體A進入下一混合過程。
(7)停止操作:按下停止按鈕SB2后,,在當前操作完成后停止,,回到初始狀態(tài),。
項目背景
江蘇淮陰卷煙廠主廠房變電所監(jiān)控系統(tǒng)是基于現(xiàn)代計算機技術(shù)和PLC技術(shù)的綜合SCADA工程。
本系統(tǒng)中上位機采用Citect軟件進行編制程序和畫面組態(tài),,下位采用S7300可編程邏輯控制器,、DT3000綜合繼電保護裝置以及IQ220智能電量裝置采集各廠房的配電參數(shù),然后通過RS485傳輸至上位機,。上位機通過軟件編程將數(shù)據(jù)錄入數(shù)據(jù)庫,,供給相關(guān)人員查詢。
■工程方案
上位計算機以WINDOWS操作系統(tǒng)為平臺,,安裝了IMPACC軟件(西屋公司DT3000,、IQ220及ARII的編程軟件)與STEP 7軟件(西門子公司S7300可編程邏輯控制器編程軟件),這兩套軟件將所有現(xiàn)場信號采集并接收后傳給人機界面軟件(最終操作員使用軟件) - 澳大利亞悉雅特公司的CITECT軟件,。
CITECT軟件提供實時動態(tài)圖形,、多媒體報警、報表,、趨勢圖等各種方式,,使得操作員可以監(jiān)視、控制并記錄實時及需要的歷史數(shù)據(jù),。
CITECT軟件還提供了與廠區(qū)信息管理系統(tǒng)的接口,。本計算機內(nèi)安裝的以太網(wǎng)卡與廠區(qū)服務(wù)器的以太網(wǎng)卡直接連接,使用TCP/IP協(xié)議,,將服務(wù)器需要的數(shù)據(jù)上傳,。(使用WONDERWARE協(xié)議仿真通訊
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