保定西門(mén)子S7-200代理商

SIEMENS潯之漫智控技術(shù)（上海）有限公司

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西門(mén)子PLC模塊

　　S7-300PLC的數(shù)據(jù)采集和處系統(tǒng)性能可靠,，功能強(qiáng)大，組態(tài)靈活,，擴(kuò)展方便. STEP7編程軟件是符合國(guó)際IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件,。為用戶同時(shí)提供了IEC61131-3的所有語(yǔ)言包括：梯形圖（LD）、功能塊圖（FBD）,、順序功能圖（SFC）,、結(jié)構(gòu)文本圖（ST）、指令集（IL）及流程圖語(yǔ)言（FC）,。STEP7編程具有的編程方式,、直觀的圖形及文本編輯器，使得開(kāi)發(fā)工作變得簡(jiǎn)和節(jié)省時(shí)間,。在應(yīng)用程序的調(diào)試時(shí),，不需調(diào)試人員返回初的邏輯，也不必記得編程語(yǔ)法,。在開(kāi)發(fā)的各個(gè)階段自動(dòng)檢查程序和語(yǔ)法。所有錯(cuò)誤將自動(dòng)檢測(cè)并且糾正或用正確的使用方法提示用戶,。

　　每個(gè)西門(mén)子PLC模塊的右下角都有個(gè)硬件版本十字符,，但是具體應(yīng)該怎么看呢？

　　答：西門(mén)子PLC及其模塊除了訂貨號(hào)外,，還有硬件版本號(hào)和固件版本號(hào),，其中模塊右下方的十字上字母X與3個(gè)數(shù)字為硬件版本號(hào)，如X2/3/4為V1版本,；而6/7/8為V5版本,；而軟件版本號(hào)是你在硬件組態(tài)時(shí)插入模塊時(shí)選擇的具體模塊版本號(hào)

　　西門(mén)子PLC模塊一級(jí)代理商

　　為您介紹一種新的蒸發(fā)工段DCS控制方法，采用S7PLC CPU 414-2DP,，連接ET200系列的分布式I/O系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)伺服系統(tǒng)所組成的DP控制網(wǎng)絡(luò),，對(duì)堿回收蒸發(fā)工段實(shí)施集散控制的優(yōu)化控制方案。

　　黑液蒸發(fā)把洗選工段產(chǎn)生的副產(chǎn)品------稀黑液高度濃縮后送燃燒工段處理,，堿回收設(shè)備的工況十分惡劣,，尤其是腐蝕性和黑液結(jié)垢問(wèn)題很為棘手，平穩(wěn)整個(gè)工藝過(guò)程的運(yùn)行,，使設(shè)備工作在合理,，優(yōu)的工藝參數(shù)范圍內(nèi)是減慢結(jié)垢速度、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的有效方法。

　　黑液蒸發(fā)的主要設(shè)備是蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器串聯(lián)組成蒸發(fā)站,。本設(shè)計(jì)中所控制的蒸發(fā)站是由五臺(tái)板式降膜蒸發(fā)器串聯(lián)組成。除此之外,，還有一些的蒸發(fā)設(shè)備,，如降膜板式冷凝器，溫水槽,，稀黑液槽, 閃蒸罐,，液位罐等。在黑液蒸發(fā)過(guò)程中包含以下三個(gè)基本的工藝流程,，即蒸汽流程,，黑液流程，冷凝水流程,。本蒸發(fā)站中,，外網(wǎng)來(lái)低壓蒸汽(0.4Mpa 151℃)，首入I效蒸發(fā)器,，I效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)閃蒸罐閃急蒸發(fā)后,，再引入II效，為II效蒸發(fā)器提供熱源,，以此類(lèi)推直至末效,。末效二次蒸汽經(jīng)冷凝后成冷凝水排出，不凝氣體則由真空泵排空,。而黑液則采用逆流供液方式,，即制漿車(chē)間來(lái)稀黑液，首入稀黑液槽,經(jīng)稀黑液泵進(jìn)入末效蒸發(fā)器,，然后再到IV效,，III效，以此類(lèi)推,，直至I效,。與蒸發(fā)流程反向而行。這樣隨著黑液濃度的提高,，蒸發(fā)溫度也提高,，而黑液粘度增加緩慢。蒸汽流與黑液流反向而行的供液方式,，不僅可節(jié)省蒸汽消耗,，部分程度上也可緩解黑液結(jié)垢問(wèn)題。

　　在本蒸發(fā)工段的主要控制目標(biāo)是穩(wěn)定濃黑液的深度和降低蒸汽消耗,，影響濃黑液波美度的因素主要是進(jìn)效稀黑液的濃度和流量及蒸發(fā)設(shè)備各效的總有效差壓,。穩(wěn)定有效差壓首先要穩(wěn)定進(jìn)I效的新鮮蒸汽的壓力和末效二次蒸汽的真空度，即穩(wěn)定總壓差。然后盡量減少和穩(wěn)定蒸發(fā)過(guò)程中的壓差損失,，因此,，必須要控制下列參數(shù)：

　　所以，我們選取壓力,、流量,、溫度、液位為主要的控制對(duì)象,，共設(shè)置了8路壓力,、6路流量、21路溫度,、16路液位總計(jì)51個(gè)測(cè)控點(diǎn),。為防止流送過(guò)程中，因電機(jī)啟停不當(dāng)而造成的不良后果,，我們又對(duì)所使用的22臺(tái)電機(jī)實(shí)行連鎖控制,。