西門子ET200電子模塊6ES7 134-4FB52-0AB0

 I]隨著電站單元機(jī)組規(guī)模大型化和控制自動化水平的不斷提高,，可編程控制器以其高性能、高可靠性,、高性價比等特點(diǎn)在電站各控制系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用,。本文將通過介紹可編程控制器在北方某2X300MW機(jī)組電站循環(huán)水控制系統(tǒng)中的應(yīng)用來闡述新型可編程控制器的性能特點(diǎn)及其控制實(shí)現(xiàn)過程。[/I]
　　該電站原循環(huán)水控制系統(tǒng)采用循環(huán)水控制室手動控制,。隨著生產(chǎn)運(yùn)行水平的不斷提高,，原控制系統(tǒng)難以達(dá)到現(xiàn)代化生產(chǎn)運(yùn)行的要求。為了提高整個系統(tǒng)的運(yùn)行水平,，完善聯(lián)鎖保護(hù)控制功能,，提高運(yùn)行人員工作效率，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)與管理水平的高標(biāo)準(zhǔn),、高要求,，我們對原循環(huán)水系統(tǒng)控制進(jìn)行了技術(shù)改造。

循環(huán)水控制系統(tǒng)總體改造設(shè)計方案
　　該電站循環(huán)水系統(tǒng)共設(shè)有四臺循環(huán)水泵,。每臺機(jī)組有A,、B兩臺循環(huán)水泵，均采用母管制供水,，雙泵并聯(lián),，入口聯(lián)通，互為備用,。

　　系統(tǒng)主要對循環(huán)水泵,、濾網(wǎng)及其出口的蝶閥進(jìn)行控制，其I/O點(diǎn)數(shù)為300多點(diǎn),，要求實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,、程序控制等功能,，同時電站控制室內(nèi)保留少量的后備儀表和主要的操作開關(guān)，并將數(shù)據(jù)通過光纜傳送至操作員站,。能實(shí)現(xiàn)通過CRT對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行控制,。系統(tǒng)設(shè)有必要的手操開關(guān)，當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,，不影響設(shè)備的手動運(yùn)行,。
　　總體改造內(nèi)容如下：
　　(1) 根據(jù)循環(huán)水泵投運(yùn)、起停及聯(lián)鎖要求將循環(huán)水泵控制室相關(guān)控制監(jiān)視及操作信號送入改造后的循環(huán)水泵控制系統(tǒng),。
　　(2) 保留原動力柜,，系統(tǒng)只接受電源掉閘信號。
　　(3) 所有泵,、濾網(wǎng)等起停開關(guān)均設(shè)計在操作員站人機(jī)界面上,，同時在電站集控室保留部分重要操作開關(guān)。
　　(4) 在循環(huán)水系統(tǒng)控制室及現(xiàn)場水泵房安裝攝像設(shè)備,，以監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況,，并將視頻信號送入工程師站和操作員站中。
　　(5) 所有開關(guān)量與模擬量信號通過可編程控制器送入工程師站,，并通過光纜及以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲僮鲉T站,。

系統(tǒng)選型及特點(diǎn)
　　為了滿足上面提到的循環(huán)水控制系統(tǒng)的設(shè)計要求，我們選用羅克韋爾自動化產(chǎn)品A-B SLC 500可編程控制器（PLC）和研華公司IPC-610工控機(jī)（IPC）構(gòu)成的自控系統(tǒng),，再配以*的A-B RSView32組態(tài)軟件來實(shí)現(xiàn)循環(huán)水控制系統(tǒng)的各項(xiàng)功能,。
　　可編程控制器（PLC）是專為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的工業(yè)控制計算機(jī)，已經(jīng)成為電氣控制系統(tǒng)中應(yīng)用最為廣泛的核心裝置,，它不僅能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制,，還能完成各種順序或定時的閉環(huán)控制功能，并且抗干擾能力強(qiáng),、可靠性高,、穩(wěn)定性好、體積小,，能在惡劣環(huán)境下長時間,、不間斷運(yùn)行，且編程簡單,，維護(hù)方便,，并配有各類通訊接口與模塊處理，可方便各級連接,。
　　在當(dāng)前*的控制系統(tǒng)產(chǎn)品中,，羅克韋爾自動化的可編程控制器技術(shù)已相當(dāng)成熟，而且從硬件的可靠性,、穩(wěn)定性及軟件的易操作性等各方面綜合評定,，也符合循環(huán)水系統(tǒng)改造的各項(xiàng)要求,。更為我們所需要的是SLC 500系列處理器內(nèi)置了不同通訊接口，提供多種控制器聯(lián)網(wǎng)方式選擇,，可構(gòu)成不同要求的工業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),，并且還提供了與各類“智能"設(shè)備的現(xiàn)場總線接口。最終,，使控制系統(tǒng)將參數(shù)檢測,、程序控制、顯示報警,、監(jiān)控管理等融為一體,，通過計算機(jī)處理、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)共享等技術(shù)手段,，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集中管理,，以滿足系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)代化的要求，提高其安全性和效率,。

系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)　　循環(huán)水控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

系統(tǒng)功能
　　循環(huán)水控制系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集及監(jiān)視（DAS）和邏輯控制兩部分組成,。
　　DAS主要完成數(shù)據(jù)一覽,、組顯示、點(diǎn)顯示,、實(shí)時趨勢,、歷史趨勢、流程圖,、報警一覽,、報警歷史、操作說明,、報表打印等功能,。各種功能均可通過主菜單選擇進(jìn)入，并分級子菜單方式進(jìn)行選用操作,，大部分功能有熱鍵調(diào)用,，相關(guān)畫面上下關(guān)聯(lián)操作。
　　控制系統(tǒng)主要通過上位機(jī)的軟手操實(shí)現(xiàn)對閥門和泵的控制,，并在程序中實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖功能,。控制過程分為：
　　(1) 開循環(huán)水泵前,，先打開蝶閥至30％,，然后起泵，循環(huán)水泵開起之后再對蝶閥進(jìn)行調(diào)節(jié),；關(guān)循環(huán)水泵時,，先關(guān)蝶閥至30％,，然后停泵，循環(huán)水泵停運(yùn)后再將蝶閥關(guān)閉,。
　　(2) 其他聯(lián)鎖保護(hù)功能,。
　　(3) 有關(guān)設(shè)備的啟停控制,。