湖北隨州西門子一級代理

數(shù)字量輸入模塊直接同電氣發(fā)訊元件即按鈕,、限位開關,、壓力繼電器等連接,。數(shù)字量輸出模塊直接控制電磁閥、控制繼電器,、指示燈等,。模擬量輸入模塊直接同壓力傳感器、速度給定電位器等相連,。模擬量輸出模塊直接給比例閥放大器信號,。

STEP7硬件組態(tài)如圖1所示：

二、 程序設計：

本系統(tǒng)采用STEP7組態(tài)編程,，根據(jù)鋁擠壓機控制有壓力控制,、位置控制、速度控制,、模擬等溫控制,、擠壓筒溫度控制等控制系統(tǒng)，分別為每部分控制編寫相應的FC(功能Function),、FB(功能塊Function Block),、DB(數(shù)據(jù)塊Data Block)等。

三,、 工藝流程：

鋁擠壓機生產(chǎn)工藝流程,。首先啟動控制泵，啟動控制泵后才有控制油可以控制其他動作,，當延時加載后如果壓力繼電器不發(fā)訊,，表明有故障停止,，如發(fā)訊，順序啟動主泵,，此時如果壓機不在各自原始位,，手動調(diào)整至原始位，操作擠壓桶閉合,，如果根據(jù)拉線式編碼器測定到了減速位，減速后到了鎖緊位鎖緊,，如果不到鎖緊位,，壓機停止等待到位再動作，如到位供錠器供錠,，到位后才可供錠器供墊,，到位后穿孔針前進，接著穿孔針到挑墊位置,，挑墊片位到位后擠壓桿前進同時穿孔針停止,，到供墊器下降位后供墊器下降或到供錠器退回位后供錠器退回，此時判斷供墊器下降到位了沒有,，沒有則擠壓桿停,，有則判斷供錠器是否退回到位，到位后如果可以穿孔了,，則穿孔針前進,，充液閥關閉到位后，填充擠壓,，結束后突破擠壓,，完成后開始正常擠壓，編碼器取值到終端減速位后停止擠壓,；如未到,，開始終端擠壓，到了擠壓結束位后主側缸卸壓,，到達設定壓力值后停止,，如壓力值還高繼續(xù)卸壓。當擠壓桶卸壓完成后穿孔針退回,，到位后擠壓筒松開脫料,，脫料到位，充液閥打開到位,，擠壓桿退回,，到位，擠壓桶松開到剪切位,，墊片接收器上升到位,，主剪打墊,，到打墊位，墊片接收器下降,，到下位,，主剪剪切，同時墊片回送,，墊片潤滑,。主剪到下位后主剪上升，穿孔針潤滑裝置下降,，穿孔針前進到位,，潤滑完畢后穿孔針退回，穿孔針潤滑裝置返回,，結束一個周期

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