四川綿陽西門子PLC模塊授權(quán)代理

SIEMENS潯之漫智控技術(shù)（上海）有限公司

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PLC組態(tài)軟件指一些數(shù)據(jù)采集與過程控制的軟件，它們是在自動控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級的軟件平臺和開發(fā)環(huán)境,，能以靈活多樣的PLC組態(tài)方式（而不是編程方式）提供良好的用戶開發(fā)界面和簡捷的使用方法,，它解決了控制系統(tǒng)通用性問題。其預(yù)設(shè)置的各種軟件模塊可以非常容易地實現(xiàn)和完成監(jiān)控層的各項功能,，并能同時支持各種硬件廠家的計算機和I/O產(chǎn)品,，與高可靠的工控計算機和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)合，可向控制層和管理層提供軟硬件的全部接口,，進行系統(tǒng)集成,。 PLC組態(tài)軟件通常有以下幾方面的功能： （1）強大的界面顯示組態(tài)功能。目前,，工控組態(tài)軟件大都運行于Windows環(huán)境下，充分利用Windows的圖形功能完善界面美觀的特點,，可視化的m風格界面,、豐富的工具欄，操作人員可以直接進人開發(fā)狀態(tài),，節(jié)省時間,。豐富的圖形控仵和工況圖庫，既提供所需的組件,，又是界面制作向?qū)?。提供給用戶豐富的作圖工具，可隨心所欲地繪制出各種工業(yè)界面，并可任意編輯,，從而將開發(fā)人員從繁重的界面設(shè)計中解放出來,，豐富的動畫連接方式，如隱含,、閃爍,、移動等等，使界面生動,、直觀,。 （2）良好的開放性。社會化的大生產(chǎn),，使得系統(tǒng)構(gòu)成的全部軟硬件不可能出自一家公司的產(chǎn)品,，“異構(gòu)"是當今控制系統(tǒng)的主要特點之一。開放性是指組態(tài)軟件能與多種通信協(xié)議互聯(lián),，支持多種硬件設(shè)備,。開放性是衡量一個組態(tài)軟件好壞的重要指標。 PLC組態(tài)軟件向下應(yīng)能與低層的數(shù)據(jù)采集設(shè)備通信,，向上能與管理層通信,，實現(xiàn)上位機與下位機的雙向通信。 （3） 豐富的功能模塊,。提供豐富的控潲功能庫,，滿足用戶的測控要求和現(xiàn)場要求。利用各種功能模塊,，完成實時監(jiān)控 產(chǎn)生功能報表 顯示歷史曲線,、實時曲線、提俠報警等功能,，使系統(tǒng)具有良好的人機界面,，易于操作，系統(tǒng)既叫適用于單機集中式控制,、DCS分布式控制,，也可以是帶遠程遇信能力的遠程測控系統(tǒng)． （4）強大的數(shù)據(jù)庫。配有實時數(shù)據(jù)庫,，可存儲各種數(shù)據(jù),，如模擬量、離散量,、字符型等,，實現(xiàn)與外部設(shè)備的數(shù)據(jù)交換。 （5）可編程的命令語言,。有可編程的命令語言,，使用戶可根據(jù)自己的需要編鸞程序,，蹭強圖形界面 （6）周密的系統(tǒng)安全防范，對不同的操作者,，賦予不同的操作權(quán)眼,，保證整個系統(tǒng)的安全可靠運行。 （7）仿真功能．捉供強大的仿真功能使系統(tǒng)并行設(shè)計,，從而縮短開發(fā)周期,。 PLC系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的主要形式 PLC系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的主要形式 PLC系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)中，上級的網(wǎng)絡(luò)通信速率應(yīng)大于1Mbps,，通信負荷不大于60%,。PLC系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)主要形式有下列幾種形式：1）PC為主站，多臺同型號PLC為從站,，組成簡易PLC網(wǎng)絡(luò),；2）1臺PLC為主站，其他同型號PLC為從站,，構(gòu)成主從式 PLC網(wǎng)絡(luò),；3）PLC網(wǎng)絡(luò)通過特定網(wǎng)絡(luò)接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng)；4）PLC網(wǎng)絡(luò)（各廠商的PLC通信網(wǎng)絡(luò)）,。 為減輕CPU通信任務(wù),，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)組成的實際需要，應(yīng)選擇具有不同通信功能的（如點對點,、現(xiàn)場總線,、工業(yè)以太網(wǎng)）通信處理器

PLC系統(tǒng)設(shè)計的五大步驟

（一）分析工藝流程，明確控制要求,，確定控制方案

首先要詳細分析實際生產(chǎn)的工藝流程,，工作特點及控制系統(tǒng)的控制任務(wù)、控制過程,、控制特點,，控制功能，明確輸入,，輸出量的性質(zhì),，充分了解被控對象的控制要求。

在分析被控對象的基礎(chǔ)上,，根據(jù)PLC的特點,，與繼電器控制系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)進行控制方案的分析與比較，如果被控系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境較差,，而安全性，可靠性要求較高,，輸入輸出多為開關(guān)量,，而用常規(guī)的繼電器接觸器實現(xiàn),，系統(tǒng)較復(fù)雜或難以實現(xiàn)，工藝流程經(jīng)常改變,，那么,，用可編程序控制器進行控制將是合適的。

（二）選擇機型

隨著PLC的推廣普及,，PLC產(chǎn)品的種類和型號越來越多,，功能日趨完善。從美國,，日本,、德國等國家引進的PLC產(chǎn)品及國內(nèi)廠商組裝或自行開發(fā)的PLC產(chǎn)品已有幾十個系列。上百種型號,。其結(jié)構(gòu)形式,、性能、容量,、指令系統(tǒng),，編程方法、價格等各有不同,，適用的場合也各有側(cè)重,。因此，合理選擇PLC產(chǎn)品,，對于提高PLC控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟指標起著重要作用,。一般來說，各個廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品在可靠性上都是過關(guān)的,，機型的選擇主要是指在功能上如何滿足自己需要,，而不浪費機器容量。PLC的選擇主要包括機型選擇,，容量選擇,，輸入輸出模塊選擇、電源模塊選擇等幾個方面,。

（三）輸入輸出設(shè)備選擇及輸入輸出點分配

在PLC控制系統(tǒng)中,，通常用作輸入器件的強電元件是控制按鈕，行程開關(guān),、繼電器等的觸點,。PLC的執(zhí)行元件通常有接觸器、電動機,、電磁閥,，信號燈等。要根據(jù)控制系統(tǒng)的需要進行選擇,。

（四）施工設(shè)計

與一般電氣施工設(shè)計相同,， PLC控制系統(tǒng)的施工設(shè)計需完成下列工作：畫出完整的電路圖,；注明電氣元件清單；畫出電氣柜內(nèi)電器位置圖和電器安裝接線互連圖,。

（五）總裝調(diào)試

1,、程序調(diào)試

將設(shè)計好的程序用編程器輸入到PLC中，進行編輯和檢查,，發(fā)現(xiàn)問題,，立即修改和調(diào)整程序。

2,、現(xiàn)場調(diào)試

現(xiàn)場安裝完畢后,，可對硬件和軟件進行聯(lián)調(diào)，實現(xiàn)對某些參數(shù)的現(xiàn)場確定和調(diào)整,。

3,、安全檢查

最后對系統(tǒng)的所有安全措施作*檢查，準確無誤后即可投入試運行,，待一切正常后,，將程序固化在有長久記憶功能的只讀存儲器EPROM中長期保存

PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計方法

　　1、充分了解各種類型起重機生產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu),、原理,、工況和特點。

　　2,、 充分了解并確定用戶提出的功能控制要求,。一般用戶，特別是對PLC的特點*不熟悉的用戶,，先期提出的功能要求是不*的,，有的也可能是難以實現(xiàn)的。在了 解被控對象的基礎(chǔ)上,，主動為用戶著想,，介紹PLC的功能特點，對那些不需要增加額外的硬件開銷并能充分發(fā)揮PLC潛力的功能,，如自動計數(shù),、設(shè)備運轉(zhuǎn)時間的 記錄等都主動為用戶考慮；對那些實現(xiàn)起來花費很大投資,，而效益不大的功能向用戶解釋說明,，在尊重用戶意見的基礎(chǔ)上，進行協(xié)調(diào)處理,。

　　3,、確定除PLC裝置外系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)：包括為實現(xiàn)全部控制功能所必須的傳感器、開關(guān)按鈕,、執(zhí)行機構(gòu)及指示報警等輸入輸出裝置,。

　　4,、畫出時序圖和狀態(tài)圖等功能流程圖。深入分析系統(tǒng)功能,，為編程打下基礎(chǔ)。

　　5,、PLC裝置的選型：

　　1）系統(tǒng)本身需求的分析：

　?、俅_定系統(tǒng)所需I/O端口的數(shù)量和種類。

　?、诖_定CPU應(yīng)有的主要功能,。

　　③確定內(nèi)存的容量大小和種類,。

　?、芨鶕?jù)現(xiàn)場情況確定是否需要遠程I/O。

　?、菘紤]系統(tǒng)工作環(huán)境要求,。

　　2）市場產(chǎn)品的分析：

　　查看哪些型號在技術(shù)性能上滿足要求，哪些可基本滿足要求,，在這些型號中,，再進行價格方面的比較和衡量，并綜合考慮產(chǎn)品的可靠性,、供貨的及時性和售后服務(wù)方面的信譽等,，從中選出較為理想的產(chǎn)品。

　　6,、應(yīng)用程序的設(shè)計和模擬調(diào)試，由于PLC的全部控制功能都是通過其應(yīng)用程序（或稱用戶程序）的執(zhí)行而實現(xiàn)的,。因此,，程序設(shè)計無疑是PLC應(yīng)用系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。應(yīng)充分利用PLC各種簡單,、高效的編程指令功能來編制程序,。