河南駐馬店西門子PLC模塊代理商

SIEMENS潯之漫智控技術(shù)（上海）有限公司

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西門子西門子PLC在鋁材成型生產(chǎn)線的應(yīng)用

可編程序控制器是八十年代發(fā)展起來的新一代控制裝置,，由于它結(jié)構(gòu)簡單,，編程方便，性能*,，被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,。在工業(yè)控制環(huán)節(jié)有些生產(chǎn)還是處于粉塵、油漬,、蒸汽較多的環(huán)境,。惡劣的工作環(huán)境將對電氣控制系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響，所以要求電氣控制系統(tǒng)有良好的性能以及很強(qiáng)的抗干擾性,。因此西門子PLC在工業(yè)中起著重要的作用,。

在鋁材擠壓技術(shù)中，27MN臥式單動短行程前上料鋁擠壓機(jī)采用臥式三梁四柱預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu),，短行程前上料正向擠壓方式,，油泵直接驅(qū)動，配置的機(jī)電液控制元件和系統(tǒng),，以及配套齊全的機(jī)械化輔助設(shè)備,，采用西門子PLC與計(jì)算機(jī)兩級控制，使壓機(jī)的速度,、位置和壓力得到精確的控制,，所采用的主要技術(shù)集中體現(xiàn)了當(dāng)代擠壓機(jī)的發(fā)展趨勢和先進(jìn)技術(shù)水平．適宜生產(chǎn)制造、利于操作維護(hù),，提高生產(chǎn)效率,、降低使用成本。

一,、 系統(tǒng)配置：

本系統(tǒng)采用西門子S7-300系列CPU,、OYES-300系列IO模塊、OYES-300系列通信IM153模塊等,。通過profibus-DP網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)主站和從站之間的通訊,；中央控制室上位機(jī)與現(xiàn)場主機(jī)之間通過MPI網(wǎng)絡(luò)通訊,，對生產(chǎn)過程中的壓力、溫度,、速度,、功率和時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

數(shù)字量輸入模塊直接同電氣發(fā)訊元件即按鈕,、限位開關(guān),、壓力繼電器等連接。數(shù)字量輸出模塊直接控制電磁閥,、控制繼電器,、指示燈等。模擬量輸入模塊直接同壓力傳感器,、速度給定電位器等相連,。模擬量輸出模塊直接給比例閥放大器信號。

STEP7硬件組態(tài)如圖1所示：

二,、 程序設(shè)計(jì)：

本系統(tǒng)采用STEP7組態(tài)編程,，根據(jù)鋁擠壓機(jī)控制有壓力控制、位置控制,、速度控制,、模擬等溫控制、擠壓筒溫度控制等控制系統(tǒng),，分別為每部分控制編寫相應(yīng)的FC(功能Function),、FB(功能塊Function Block)、DB(數(shù)據(jù)塊Data Block)等,。

三,、 工藝流程：

鋁擠壓機(jī)生產(chǎn)工藝流程。首先啟動控制泵,，啟動控制泵后才有控制油可以控制其他動作,，當(dāng)延時(shí)加載后如果壓力繼電器不發(fā)訊，表明有故障停止,，如發(fā)訊,，順序啟動主泵，此時(shí)如果壓機(jī)不在各自原始位,，手動調(diào)整至原始位,，操作擠壓桶閉合，如果根據(jù)拉線式編碼器測定到了減速位,，減速后到了鎖緊位鎖緊,，如果不到鎖緊位，壓機(jī)停止等待到位再動作，如到位供錠器供錠,，到位后才可供錠器供墊，到位后穿孔針前進(jìn),，接著穿孔針到挑墊位置,，挑墊片位到位后擠壓桿前進(jìn)同時(shí)穿孔針停止，到供墊器下降位后供墊器下降或到供錠器退回位后供錠器退回,，此時(shí)判斷供墊器下降到位了沒有,，沒有則擠壓桿停，有則判斷供錠器是否退回到位,，到位后如果可以穿孔了,，則穿孔針前進(jìn)，充液閥關(guān)閉到位后,，填充擠壓,，結(jié)束后突破擠壓，完成后開始正常擠壓,，編碼器取值到終端減速位后停止擠壓,；如未到，開始終端擠壓,，到了擠壓結(jié)束位后主側(cè)缸卸壓,，到達(dá)設(shè)定壓力值后停止，如壓力值還高繼續(xù)卸壓,。當(dāng)擠壓桶卸壓完成后穿孔針退回,，到位后擠壓筒松開脫料，脫料到位,，充液閥打開到位,，擠壓桿退回，到位,，擠壓桶松開到剪切位,，墊片接收器上升到位，主剪打墊,，到打墊位,，墊片接收器下降，到下位,，主剪剪切,，同時(shí)墊片回送，墊片潤滑,。主剪到下位后主剪上升,，穿孔針潤滑裝置下降，穿孔針前進(jìn)到位，潤滑完畢后穿孔針退回,，穿孔針潤滑裝置返回,，結(jié)束一個(gè)周期

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