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影響紡織耐磨性能的因素你了解嗎
進行紡織品檢測的時候,，會有耐摩擦色牢度這一項,，也是紡織品在貿(mào)易過程中常見的檢驗項目之一,，它是指染色織物經(jīng)過摩擦后的掉色程度,，是考核染料對機械摩擦作用的抵抗能力,。在這里,，百檢網(wǎng)告訴大家,，紡織品耐摩擦色牢度有很多影響因素，具體有哪些呢,？一起來了解一下吧,！
1、織物表面形態(tài)的影響
由于未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因,，在干態(tài)條件下,，對于表面粗糙或摩絨、起毛織物,，堅硬如麻類織物,，牛仔面料和涂料印花織物，若進行干摩擦極易將織物表面堆積的染料,、涂料或其他有色物質(zhì)磨下來,，甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度進一步下降,。對磨絨或起毛織物而言,，織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角，并不是平行的,，從而使摩擦頭在做往復(fù)運動時的摩擦阻力增大,，使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。
2,、活性染料化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響
用活性染料染色的纖維素纖維織物在進行耐濕摩擦色牢度實驗時,，引起顏色轉(zhuǎn)移的因素主要有兩個：一是水溶性的染料在摩擦?xí)r被轉(zhuǎn)移到了摩擦織物上，使原樣褪色并使摩擦布沾色,；二是部分染色的纖維在摩擦?xí)r發(fā)生斷裂,，形成微小的有色纖維顆粒并被轉(zhuǎn)移到摩擦織物上，造成沾色,。
因此,，可能影響活性染料耐濕摩擦色牢度的因素有：活性染料自身的結(jié)構(gòu)與特性；織物的性質(zhì),；前處理效果,、布面破損及表面光潔度等；染色工藝及染色后皂洗的效果,；織物染色后的固色處理效果,；染色織物后整理的影響等,；
染色織物進行濕摩擦?xí)r，染料與纖維之間形成的共價鍵并不會斷裂而產(chǎn)生浮色,。而發(fā)生轉(zhuǎn)移的染料通常是過飽和的,、未與纖維形成共價鍵的、僅靠范德華力而產(chǎn)生吸附作用的染料,，即所謂的浮色,。
3、染色程度的影響
活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關(guān)聯(lián),，即在進行濕摩擦?xí)r,，顏色的轉(zhuǎn)移量與染色深度近乎成良好的線性關(guān)系，這其中,，染色時染料的過飽和是最重要的因素,，染深色時，所用的染料濃度較高,，但不能大大超過飽和值,，因為過量的染料并不能與纖維結(jié)合，而只能在織物表面堆積而形成浮色,，嚴重影響織物的耐濕摩擦色牢度,。
在染色前對纖維素纖維進行適當(dāng)?shù)那疤幚恚缃z光,、燒毛,、纖維素酶光潔處理、煮練,、漂白,、洗滌、烘干,，可以提高織物表面的光潔度和毛效,、降低摩擦阻力、減少浮色,，從而有效改善織物的耐濕摩擦色牢度,。
4、織物結(jié)構(gòu)的影響
輕薄型的織物（通常都是合成纖維或絲綢類織物）的試樣表面,，由于織物結(jié)構(gòu)相對比較疏松,，在進行干摩擦?xí)r，樣品在壓力和摩擦力的作用下會隨摩擦頭的運動而發(fā)生部分的滑移,，從而使摩擦阻力增大,，且摩擦效率提高。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，發(fā)生此類情況的大多還是深色的產(chǎn)品,，如黑,、紅和藏青等。當(dāng)然,，對燈心絨、斜紋棉布和涂料印花等織物來說,，在濕態(tài)條件下,，由于其本身所采用的染料和印染工藝等原因，其耐濕摩擦色牢度通常為2級,，甚至更低,，并不優(yōu)于其耐干摩擦色牢度。
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1、寄樣,。(與工程師溝通,，提交自己的檢測需求并且給我們研究所寄樣)
2、免費初檢,。(收到樣品之后,，進行免費初檢，制定詳細的實驗方案)
3,、報價,。(初檢之后，根據(jù)客戶檢測需求以及實驗復(fù)雜程度進行報價)
4,、雙方確定,，簽訂保密協(xié)議，開始實驗。
5,、7-15個工作日完成實驗,。
6、郵寄檢測報告,，后期服務(wù),。