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紡織品耐磨檢測(cè)有哪些影響因素
進(jìn)行紡織品檢測(cè)的時(shí)候,，會(huì)有耐摩擦色牢度這一項(xiàng)，也是紡織品在貿(mào)易過(guò)程中常見(jiàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一,，它是指染色織物經(jīng)過(guò)摩擦后的掉色程度,，是考核染料對(duì)機(jī)械摩擦作用的抵抗能力。在這里,，百檢網(wǎng)告訴大家，紡織品耐摩擦色牢度有很多影響因素，具體有哪些呢,？一起來(lái)了解一下吧！
1,、織物表面形態(tài)的影響
由于未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因,，在干態(tài)條件下,，對(duì)于表面粗糙或摩絨、起毛織物,，堅(jiān)硬如麻類織物,，牛仔面料和涂料印花織物，若進(jìn)行干摩擦極易將織物表面堆積的染料,、涂料或其他有色物質(zhì)磨下來(lái),，甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度進(jìn)一步下降,。對(duì)磨絨或起毛織物而言,，織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角，并不是平行的,，從而使摩擦頭在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力增大,，使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。
2,、活性染料化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響
用活性染料染色的纖維素纖維織物在進(jìn)行耐濕摩擦色牢度實(shí)驗(yàn)時(shí),，引起顏色轉(zhuǎn)移的因素主要有兩個(gè)：一是水溶性的染料在摩擦?xí)r被轉(zhuǎn)移到了摩擦織物上，使原樣褪色并使摩擦布沾色,；二是部分染色的纖維在摩擦?xí)r發(fā)生斷裂,，形成微小的有色纖維顆粒并被轉(zhuǎn)移到摩擦織物上，造成沾色,。
因此,，可能影響活性染料耐濕摩擦色牢度的因素有：活性染料自身的結(jié)構(gòu)與特性；織物的性質(zhì),；前處理效果,、布面破損及表面光潔度等；染色工藝及染色后皂洗的效果,；織物染色后的固色處理效果,；染色織物后整理的影響等；
染色織物進(jìn)行濕摩擦?xí)r,，染料與纖維之間形成的共價(jià)鍵并不會(huì)斷裂而產(chǎn)生浮色,。而發(fā)生轉(zhuǎn)移的染料通常是過(guò)飽和的、未與纖維形成共價(jià)鍵的,、僅靠范德華力而產(chǎn)生吸附作用的染料,，即所謂的浮色。
3,、染色程度的影響
活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關(guān)聯(lián),，即在進(jìn)行濕摩擦?xí)r，顏色的轉(zhuǎn)移量與染色深度近乎成良好的線性關(guān)系，這其中,，染色時(shí)染料的過(guò)飽和是最重要的因素,，染深色時(shí)，所用的染料濃度較高,，但不能大大超過(guò)飽和值,，因?yàn)檫^(guò)量的染料并不能與纖維結(jié)合，而只能在織物表面堆積而形成浮色,，嚴(yán)重影響織物的耐濕摩擦色牢度,。
在染色前對(duì)纖維素纖維進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚恚缃z光,、燒毛,、纖維素酶光潔處理、煮練,、漂白,、洗滌、烘干,，可以提高織物表面的光潔度和毛效,、降低摩擦阻力、減少浮色,，從而有效改善織物的耐濕摩擦色牢度,。
4、織物結(jié)構(gòu)的影響
輕薄型的織物（通常都是合成纖維或絲綢類織物）的試樣表面,，由于織物結(jié)構(gòu)相對(duì)比較疏松,，在進(jìn)行干摩擦?xí)r，樣品在壓力和摩擦力的作用下會(huì)隨摩擦頭的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生部分的滑移,，從而使摩擦阻力增大,，且摩擦效率提高。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,，發(fā)生此類情況的大多還是深色的產(chǎn)品,，如黑、紅和藏青等,。當(dāng)然,，對(duì)燈心絨、斜紋棉布和涂料印花等織物來(lái)說(shuō),，在濕態(tài)條件下,，由于其本身所采用的染料和印染工藝等原因，其耐濕摩擦色牢度通常為2級(jí),，甚至更低,，并不優(yōu)于其耐干摩擦色牢度。
5,、柔軟劑的影響
通過(guò)柔軟整理提高活性染料印花色牢度,。柔軟劑具有潤(rùn)滑作用，可降低摩擦系數(shù),，從而防止染料脫落,。陽(yáng)離子型柔軟劑還可和陰離子型染料形成色淀，染料不易脫落,。同時(shí),，色淀使染料溶解度下降，可改善濕摩擦牢度,。
但具有親水性基團(tuán)的柔軟劑不利于濕摩擦牢度的提高,。染色后的織物特別是長(zhǎng)車軋染，要經(jīng)過(guò)充分的水洗,、皂洗等過(guò)程,，去除纖維表面浮色和未反應(yīng)及水解的染料，以免影響色牢度,，如不注重染色的后處理,，將會(huì)造成很差的色牢度，同時(shí)色光也會(huì)變得萎暗,。